粉塵脈沖布袋除塵器

工作原理

粉塵脈沖布袋除塵器由灰斗肘勾、上箱體、中箱體兆布、下箱體等部分組成箫废，上础姚、中、下箱體為分室結構插驾。工作時摹色，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部篇裁，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中沛慢、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面达布，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道团甲，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道黍聂，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)躺苦。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗产还，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象匹厘，使濾袋清灰干凈，并由可編程序控制儀對排氣閥脐区、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制愈诚。

設備特點

1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術牛隅，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點炕柔，清灰能力強，除塵效率高媒佣，排放濃度低触法，漏風率小，能耗少据伏，鋼耗少展稼，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠骏庙，經(jīng)濟效益好衬蚤。適用于冶金、建材还幅、水泥砌纸、機械、化工挠氛、電力民议、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2淡榕、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰迂腔，噴吹一次就可達到清灰的目的钟牛，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗膝擂，壓氣耗量可大為降低虑啤。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低架馋，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命狞山。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機叉寂，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行萍启。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好屏鳍，牢固可靠勘纯。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦钓瞭，延長了袋的壽命驳遵，又便于卸袋。

4山涡、采用上部抽袋方式堤结，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗铝三，由人孔處取出淑免，改善了換袋操作條件即倦。

5羹浪、箱體采用氣密性設計，密封性好疚线，檢查門用優(yōu)良的密封材料雀司，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低背渤。

6奉念、進、出口風道布置緊湊熊骆，氣流阻力小鹿竭。

用途

大量應用證明，此脈沖除塵技術具有極-高的可靠性和極優(yōu)的性能價格比纳倚。此種脈沖收塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應用胜溢，在我國也已經(jīng)大量推廣，在水泥章母、礦山母蛛、機械翩剪、電力、化工彩郊、冶金前弯、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用。

技術參數(shù)