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設(shè)備工作原理：
單錐螺帶真空干燥機主要由驅(qū)動系統(tǒng)、電機減速機卓起、機架和敬、軸承、錐形筒體(帶有夾套)戏阅、攪拌螺帶肚乓、取樣閥、填料密封等部件組成做法。設(shè)備采用電機減速機與攪拌螺帶直連的方式案帆，變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速0～20rpm反饲，螺帶與攪拌軸在特定胎具中進行焊接捎梢，使得螺帶與桶壁的間隙均勻，確保了運轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性堵闪；在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封摹搂，有效的防止了外界雜質(zhì)的進入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套涤玷，可通入不同種類的熱介質(zhì)并能承受一定壓力指佳，在攪拌混合的同時進行加熱，實現(xiàn)物料的干燥目的称几，干燥效果較好捏梯，運行穩(wěn)定。
設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點和功能：
♦可以達到較高的混合精度疫稿。即使在同批產(chǎn)品中混合不同密度和不同顆粒形狀的物料培他，也可以在錐形混合機中達到所需的混合精度。
♦采用低剪切力的螺帶攪拌槳而克，在低轉(zhuǎn)速低能量消耗下輕柔混合物料靶壮≌混合的強度和混合時間都較低。
♦在攪拌時物料顆粒間產(chǎn)生的摩擦力和壓力的作用下腾降，即使是粘性較強的物料拣度，也可以分離并有效混合。
♦它的裝填率為有效工作容積的30%—90%螃壤，在此范圍內(nèi)不同裝料量的混合和干燥都可以得到一致的結(jié)果抗果。
♦全密閉設(shè)計，所有的連接部件包括進料和排料都是固定的奸晴，能滿足物料和環(huán)境安全要求冤馏。
♦大口徑球截面排料閥
♦封閉型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能高效寄啼，無污染逮光。
♦混合、干燥二合一诬簇，節(jié)省成本蔬澜。
♦進料、干燥芜既、混合阶糖、出料工藝過程中與外界空氣無接觸、無泄漏庵锰、*秃练。
♦批次性間歇干燥，無產(chǎn)品交叉污染陪孩，符合GMP要求雁痪。
♦內(nèi)外表面鏡面拋光處理，表面粗糙度可達到Ra0.2-0.4um盅妹，符合GMP規(guī)范蓬抖。
♦特殊的排料設(shè)計，排料迅速*吊违。
♦傳熱效果好，無結(jié)塊和“滾雪球”現(xiàn)象延都。
操作簡單雷猪，維護方便：
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單有效，操作人員容易理解晰房，簡單的按鈕控制使操作過程非常簡單求摇。一些維修保養(yǎng)工作甚至在沒有專業(yè)人員的情況下也可以順利快速完成，設(shè)置的人孔可以很容易地調(diào)整和維護運動螺桿殊者，無需復(fù)雜的拆卸便可完成与境。該設(shè)備的易損件非常少，軸承箱等驅(qū)動單元設(shè)置在料倉的頂部，用戶在維修時很容易將整個單元拆離摔刁，而且頂部的驅(qū)動單元位置空間也比較充裕挥转。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號規(guī)格 | 容積(m3;) | 每批混合量(Kg) | 物料粒度(mesh) | 電機功率(Kw) |
| DZLG-1000 | 1.0 | 400-600 | 20-600 | 7.5 |
| DZLG -1500 | 1.5 | 600-900 | 20-600 | 11 |
| DZLG -2000 | 2 | 800-1200 | 20-600 | 15 |
| DZLG -3000 | 3 | 1200-1800 | 20-600 | 22 |
| DZLG -4000 | 4 | 1600-2400 | 20-600 | 30 |
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工藝流程圖：
食品機械設(shè)備網(wǎng)