TY-LC-550連續(xù)式青稞烘炒機(jī)配置說(shuō)明

一．電加熱帶沙子滾筒炒貨機(jī)設(shè)備性能骄酗、特點(diǎn)：

電加熱帶沙子滾筒炒貨機(jī)設(shè)備主要用于中草藥材清炒稀余、麥炒、沙炒趋翻、醋炒睛琳、炒炭、密炙等的連續(xù)式炒制加工踏烙，也可以進(jìn)行果品炒制师骗、土特產(chǎn)炒制、炒麥宙帝、炒苦蕎米丧凤、炒青稞、加工及中溫條件下的爆開(kāi)炒和烘干步脓。該設(shè)備廣泛用于西藏晰奉、青海、四川空崇、云南等地措抒，用戶有個(gè)人，和農(nóng)機(jī)合作社等居绸。本機(jī)由機(jī)架精克、筒體、螺旋揚(yáng)料板因登、除塵裝置硅魁、不銹鋼電加熱管、保溫層步鸣、電機(jī)蝸輪箱傳動(dòng)裝置枯昂、進(jìn)料口醇帅、出料口、外熱滾筒和內(nèi)不銹鋼網(wǎng)桶霸瘾，兩層滾筒之間有正反螺旋組成隐听，在網(wǎng)桶個(gè)外桶之間有炒貨沙在內(nèi)外桶之間穿梭等部件組裝而成。烘炒機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒唆涝，物料從較高的一端加入找都，高溫?zé)?/span>空氣與物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)廊酣，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端能耻。在圓筒內(nèi)壁上焊有弧形抄板，把物料抄起又灑下啰扛，使物料與氣流的接觸表面增大嚎京，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。烘炒后的產(chǎn)品從低端的出料口直接流向接料斗隐解，炒制成熟的青稞成品結(jié)束烘炒，可以直接進(jìn)入磨粉工作诫睬，無(wú)需進(jìn)行篩分煞茫。

二。結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1. 機(jī)架用優(yōu)質(zhì)槽鋼摄凡、角鋼续徽、不銹鋼板等組成。
2. 筒體用304不銹鋼板卷制而成蘑慕，筒體內(nèi)壁焊有螺旋抄板袒忿，筒體正方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使物料反復(fù)翻炒和前行，筒體可調(diào)整速度轉(zhuǎn)動(dòng)蕊欣、可根據(jù)轉(zhuǎn)速和溫度以及產(chǎn)量來(lái)綜合考慮出料時(shí)間蓖桅。
3. 進(jìn)出料口用不銹鋼板、圓鋼愈秕、鋼管等制成舍稽，有進(jìn)料量調(diào)節(jié)板，有效地控制進(jìn)料的快慢或多和少言盼，筒體正轉(zhuǎn)時(shí)发液，從上面進(jìn)料。
4. 調(diào)速電機(jī)筐成、蝸輪箱采用國(guó)標(biāo)焊辈、外購(gòu)。筒體的轉(zhuǎn)速由調(diào)速電機(jī)的調(diào)速器控制谣皇。
5. 內(nèi)網(wǎng)桶支撐架由鑄鐵輪和鋼板制成以保持筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平衡势送。
6. 不銹鋼加熱管采用翅片式加熱管拔调，共分2組，每組約27只绘盟，經(jīng)久耐用鸠真，加熱管可以質(zhì)保3年。
7. 保溫層采用優(yōu)質(zhì)龄毡、耐高溫硅酸鋁和保溫棉吠卷，達(dá)到耐熱、保溫沦零。保溫層厚度為120mm.

三.帶沙子炒青稞爆花設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

溫 度：           180—320℃

轉(zhuǎn) 速：           0--8轉(zhuǎn)/分   

調(diào)速電機(jī)功率：     1.5  KW

進(jìn)料鼓風(fēng)機(jī)功率：   180W

減速機(jī)型號(hào)：      WPA100  30:1

筒體及抄板材料： 不銹鋼2.5 mm板

加熱段外包板：   不銹鋼1.0mm板

網(wǎng)桶直徑規(guī)格：   直徑550mm,304不銹鋼10目

底框架材料：     8 #槽鋼40*80方管

青稞炒爆開(kāi)機(jī)器加熱段框架：     5#角鋼8#矩形鋼

加熱管：        304 不銹鋼翅片式高效電熱管

外筒體尺寸：       ￠670×2000 mm

規(guī)格: 2950*860*1350(mm)

材料：不銹鋼制作

整機(jī)質(zhì)量：≥850 KG≤950KG

小時(shí)處理量（kg/h）：≥ 100kg/h

噸料電耗（kw•h/t）：≤ 300

耗電量：13--26KW

電機(jī)功率：1.5KW

加熱方式：高效熱縮管加熱

熱介質(zhì)：   鹽或沙

烘炒模塊內(nèi)具有自動(dòng)分離功能：即炒制成熟的青稞成品結(jié)束烘炒祭隔，直接進(jìn)入磨粉工作，無(wú)需進(jìn)行篩沙分離路操。

青稞成熟品爆花率：≥ 95%

安全要求：須符合GB 10395.1和GB/T 5226.1疾渴、GB 10396 的要求

衛(wèi)生要求：需符合GB/T 9684 要求

設(shè)備空載噪聲（dB(A)）：≤ 85

設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵濃渡（mg/m³）：≤ 10

適應(yīng)區(qū)域：高原地區(qū)