盤式連續(xù)干燥器  原理 ：
      濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上睬魂，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料终吼。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣氯哮，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣际跪，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列喉钢，物料得以連續(xù)地通過整個干燥器姆打。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式只有熱水和導熱油肠虽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入幔戏，從另一端導出。已干燥物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層税课，zui后被耙葉移送到出料口排出闲延，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝韩玩。通過配加翅片加熱器垒玲、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器找颓、干料返混機構(gòu)参七、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力狱诊，干燥膏糊狀和熱敏性物料村次，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作件策。

盤式連續(xù)干燥器  概述：
      盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備痒弃。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高誊爵、能耗低、占地面積小缭涣、配置簡單、操作控制方便嫁橱、操作環(huán)境好等特點热阁，廣泛適用于化工、醫(yī)藥环起、農(nóng)藥荡明、食品、飼料娘扩、農(nóng)副產(chǎn)品加工行業(yè)的干燥作業(yè)着茸。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓琐旁、密閉涮阔、真空三大類型，1200灰殴、1500敬特、2200、3000四種規(guī)格沒A（碳鋼）牺陶、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）伟阔、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路掰伸、主軸及支架為不銹鋼皱炉、筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）三種材質(zhì)，干燥面積4-180m2狮鸭。共幾百種型號的系列產(chǎn)品合搅，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要怕篷。

盤式連續(xù)干燥器  特點：
（一）調(diào)控容易倒灰、適用性強
（1）通過調(diào)整料曾厚度、主軸轉(zhuǎn)速憎唯、耙臂型式和尺寸可使干燥過程達到*茬蓝。
（2）每層干燥盤皆可單獨同入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻筛粘，物料溫度控制準確桐夭、容易。
（3）物料的停留時間可以精確調(diào)整熊倡。
（4）物料流向單一搅谆，無返混現(xiàn)象憾牵，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定阀温，不需再混和
（二）操作簡單印脓、容易
（1）干燥器的開車、停車操作非常簡單啡笑。
（2）停止進料后崇磁，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
（3）通過特設(shè)的大規(guī)格檢視門的視鏡推姻，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察平匈。
（三）能耗低
（1）料層很蒲，主軸轉(zhuǎn)速低藏古，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小增炭，電耗少
（2）以傳導熱進行干燥，熱效率高拧晕，能量消耗低
（四）操作環(huán)境好隙姿，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
（1）常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低防症，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低孟辑，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所排出的尾氣中幾乎不含有粉塵
（2）密閉型：配務(wù)溶劑回收裝置蔫敲，可方便的回收載濕氣體中的有機溶劑饲嗽。溶劑回收裝置簡單，回收率高奈嘿，對于易燃貌虾、易爆、有毒和易氧化的物料翰蛔，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)革秩，使之安全操作。特別適用于易燃痰汰、易爆焦赋、有毒物料的干燥
（3）真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥
（五）安裝方便凑戏、占地面積小
（1）干燥器整體出廠鲁磺，整體運輸，只需吊裝就位裆机，安裝定位非常容易跋园。
（2）由于干燥盤層式布置，立式安裝，既使干燥面積很大息栖，占地面積也很小益命。

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