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膠原蛋白噴霧流化造粒機(jī)-永昌制粒

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更新時間：2024-11-26 21:43:25瀏覽次數(shù)：50次

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常州市永昌干燥設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：118條

所在地區(qū)：江蘇常州市

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品概述：膠原蛋白噴霧流化造粒機(jī)-永昌制粒SPLG新型噴霧流化造粒干燥機(jī) 免費(fèi)提供做試驗，歡迎您帶料做試驗相寇。主要用于溶液声诸、懸浮液或乳濁液，干燥成速溶沖劑顆粒围苫】阍埃可以連續(xù)處理高濕含量的產(chǎn)品，特別適合用于吸濕性產(chǎn)品剂府，其出口溫度比較低拧揽，熱效率比較高。因此本設(shè)備生產(chǎn)出來的…

詳細(xì)介紹

膠原蛋白噴霧流化造粒機(jī)-永昌制粒

SPLG新型噴霧流化造粒干燥機(jī)

免費(fèi)提供做試驗腺占，歡迎您帶料做試驗淤袜。主要用于溶液、懸浮液或乳濁液衰伯，干燥成速溶沖劑顆粒蜻赃。可以連續(xù)處理高濕含量的產(chǎn)品，特別適合用于吸濕性產(chǎn)品善王，其出口溫度比較低钥币，熱效率比較高。因此本設(shè)備生產(chǎn)出來的團(tuán)聚狀或顆粒狀粉體制品带蔬，以滿足無塵及自下沉溶解或懸浮的工藝要求嘁老。

歡迎您的到來，需要看設(shè)備視頻的拐扛，請點(diǎn)擊進(jìn)入柄露。

新型噴霧流化造粒干燥機(jī)，它可以應(yīng)用于多種類型的產(chǎn)品丝板，特別是那些用傳統(tǒng)的干燥技術(shù)很難做到粉末成形的產(chǎn)品物料窒汤。
新型風(fēng)多級噴霧流化造粒干燥機(jī)干燥技術(shù)結(jié)合了流化床干燥技術(shù)和噴霧干燥技術(shù)，使顆粒形狀和尺寸易于控制吓篙。此外還經(jīng)常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒杉硅。可以在保持較低粉末溫度的時候完成干燥工藝深怕，另一個重要的功能是可以的應(yīng)用于熱敏性產(chǎn)品的干燥成形杏死。
一、控制顆粒的尺寸形狀和粉末特性
由于將噴霧干燥和流化床干燥加工工藝結(jié)合在一個干燥塔內(nèi)進(jìn)行捆交，所以可以在有關(guān)顆粒尺寸淑翼、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內(nèi)操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。
在干燥塔內(nèi)有三個區(qū)域是霧化液滴和干燥顆粒相互作用影響玄括，直至完成附聚或制粒結(jié)構(gòu)冯丙。
1.個區(qū)域是在霧化器周圍：霧化液滴和霧化液滴相互接觸。
2.第二個區(qū)域是在干燥塔塔體內(nèi)：霧化液滴和干燥顆粒相互接觸遭京。
3.第三個區(qū)域在流化床內(nèi)和流化床的上部：濕顆粒和干燥顆粒相互接觸胃惜。
液滴和顆粒接觸越充分，最后得到的附聚或制粒顆粒就會越大越緊湊哪雕。
較細(xì)的附聚粉末在較高的出風(fēng)溫度時得到船殉，此時干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量較低，較少了附聚的效果斯嚎。在內(nèi)置流化床內(nèi)使用冷卻空氣利虫。
較大的附聚粉末則在較低的出風(fēng)溫度時得到，增加干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量返雷，從而增加了附聚和造粒的效果脂槽，在內(nèi)置流化床內(nèi)使用加熱空氣。
可以在將進(jìn)料液體轉(zhuǎn)變成較大的附聚和制粒顆粒的同時邓秕，也可獲得通常由其它噴霧干燥設(shè)備才可以得到的顆粒較細(xì)的粉末现碰。
二、產(chǎn)品應(yīng)用
化學(xué)品：清潔劑轻江、染料现辑、化肥、無機(jī)和有機(jī)鹽挤帕、殺蟲劑扳耘、丹寧酸等
醫(yī)藥：止痛劑、抗生素贤泥、血漿液茧、酶、維生素等
聚合物：e-PVC练缴、苯乙烯缚庐、UF，PF樹脂等
食品：咖啡霎挟、乳制品窝剖、蛋制品、調(diào)味品酥夭、麥芽糊精赐纱、湯料、植物蛋白熬北、酵母等
三疙描、優(yōu)勢：
1.在附聚成形或制粒的時候產(chǎn)生自由流動的顆粒
2.產(chǎn)生的顆粒含有極少量的粉塵（簡稱無塵顆粒）
3.可以干燥許多其它設(shè)備不能加工的熱塑性和吸濕性強(qiáng)的產(chǎn)品。
4.由于在整個干燥過程中顆粒的溫度始終保持較低，所以是理想的熱敏性產(chǎn)品的干燥設(shè)備
5.干燥是在較低的排風(fēng)溫度下完成起胰，所以有利于能源的高效利用久又。
四、操作方式：
液體的進(jìn)料可以是溶劑待错、懸浮液或乳濁液籽孙，進(jìn)料通過泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內(nèi)的霧化器（噴槍）中烈评。
霧化器將液體霧化進(jìn)入高速的干燥空氣流火俄，產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動向下朝內(nèi)置流化床運(yùn)行，同時被干燥成顆粒该捎。
在顆粒進(jìn)入流化床的同時娇歹，氣流反向向上運(yùn)行，細(xì)粉從干燥塔頂部被排出枝扭。
從排出空氣中分離出來的較細(xì)顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內(nèi)劣屑。
流化床內(nèi)顆粒的流化、細(xì)粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動發(fā)生在一個比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中孵钱′谭玻克服顆粒表面的粘結(jié)問題，含水量高的顆粱杼希可以被加工處理肤侍。
進(jìn)入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內(nèi)，從而獲得較大的顆粒和結(jié)構(gòu)改變（附聚或制粒）
在有需要的時候挫肆，產(chǎn)品的最終干燥和冷卻可以在與內(nèi)置流化床出口相連接的另一個外置流化床內(nèi)進(jìn)行弄业。

五、新型噴霧干燥塔的性能優(yōu)勢

一般情況料离，按照干燥塔排風(fēng)形式分可為塔體上排風(fēng)干燥塔辈净、塔體下部擴(kuò)充排風(fēng)干燥塔、塔錐底口大彎管排風(fēng)干燥塔袁串。

針對不同物料的干燥特性概而、蒸發(fā)量、熱源等情況囱修，設(shè)計符合產(chǎn)品干燥的工藝流程到腥。

一、按照熱風(fēng)與物料的運(yùn)動方向區(qū)分蔚袍，下排風(fēng)塔為順流干燥方式乡范，而上排風(fēng)塔為混流干燥的改變，是這兩者的區(qū)別啤咽。因此晋辆，壓力式上排風(fēng)噴霧干燥塔比下排風(fēng)塔的*性在于：

1）節(jié)約能源：由于新型塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū)，在蒸發(fā)的過程中，高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度瓶佳，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽芋膘，節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1kg水分僅耗蒸汽2.5～3.0kg霸饲，節(jié)約蒸汽8～10%凡矿；

2）節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設(shè)備，上排風(fēng)塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低7～10m置芋。

3）產(chǎn)品質(zhì)量好：新型塔粉的顆粒均勻紊竹，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū)栋湃，粉的干燥是低溫干燥壹会，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性铲桑。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時間短及键，使其沖色澤、顆粒度掺薪、沖調(diào)性都較好胸胚。

4）清洗方便：塔體結(jié)構(gòu)簡單，制造方便啤邑。由于塔的柱體和錐體直接連接垫嚣，清洗時沒有死角，打開塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位脓杉。

5）減少排污量和節(jié)約能源降低勞動強(qiáng)度：下排風(fēng)塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風(fēng)幕糟秘，塔壁掛粉嚴(yán)重，每天都要刷塔球散。刷塔增加物料的損失又浪費(fèi)了大量的熱水尿赚。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風(fēng)塔干燥是混流干燥蕉堰，霧滴的流程是恒速干燥期為順流凌净，降速期為混流排風(fēng)，風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn)屋讶，使干燥中的物料和空氣分離冰寻，風(fēng)在急速向上運(yùn)動中在塔壁形成大的環(huán)形風(fēng)幕，干燥時塔內(nèi)形成了環(huán)形風(fēng)幕皿渗，控制了塔壁掛粉現(xiàn)象斩芭，可以十多天清洗一次塔，這樣就減少了排污量乐疆，還節(jié)約了能源划乖，同時降低了工人的勞動強(qiáng)度贬养。

關(guān)鍵詞：造粒機(jī) 干燥機(jī) 干燥設(shè)備