產(chǎn)品名稱：熱回流提取濃縮機(jī)組
型 號(hào)：
產(chǎn)品參數(shù)：
本設(shè)備適用于中藥材的提取濃縮工序扰柠，改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝，可同一時(shí)間進(jìn)行提取疼约、濃縮卤档。整套機(jī)組可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓程剥、正壓等多種提取要求劝枣，適用于水提或醇提工藝。
熱回流提取濃縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)：
提取罐容積：1T织鲸、2T舔腾、3T、6T
濃縮器蒸發(fā)量：300kg/h、400kg/h稳诚、500kg/h哗脖、1000kg/h
水提溫度：90-100℃
醇提溫度：78-83℃
提取時(shí)間：5-6小時(shí)/批
真空度：0.05-0.08Mpa
使用壓力:0.08-0.3Mpa
容器類別:一類壓力容器
熱回流提取濃縮機(jī)組原理：
將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi)，一次性加入5-10倍藥材量的溶媒（溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求）浸泡一定的時(shí)間后扳还，開啟蒸汽閥加熱懒熙，（直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)用）經(jīng)過設(shè)定時(shí)間煮提后，即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器脂壁，進(jìn)入濃縮器囤乎。濃縮時(shí)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器，成為冷凝液揖帕，作為新溶劑噴淋至提取罐內(nèi)敢薄；提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝成凝液挎茂，回落到提取罐內(nèi)艇线。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽，都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi)热轨，二次蒸汽在過程中得到充分利用游鹿，形成新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)梨耽、高速溶出义誓。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部统岭，又被抽入濃縮器內(nèi)蟋定。重復(fù)上述過程，從而形成的溶劑經(jīng)提取--濃縮（回收）大循環(huán)經(jīng)返多次后草添，提取液呈無色驶兜，此時(shí)，提取液停止提入濃縮器远寸。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮抄淑，直至達(dá)到需要比重（1.1-1.25)的流浸膏，放出備用驰后。
熱回流提取濃縮機(jī)組特點(diǎn)：
1.縮短生產(chǎn)時(shí)間50％肆资，工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮提取兩道工序集中在一套設(shè)備內(nèi)同時(shí)進(jìn)行倡怎，一次性完成僅需（4-6）小時(shí)迅耘。
2.節(jié)約蒸汽60％以上，濃縮器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽可以作為提取罐直接加熱的熱源监署，而且藥液以較高的溫度進(jìn)入濃縮器中颤专，熱損耗非常少纽哥。
3.溶劑投入量減少60％，提取罐藥材只需加一次溶劑衙猾，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用柬激，藥渣和藥液化氣的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5％以下），所以溶劑用量少斧与、消耗低行忘，生產(chǎn)成本大幅下降。
4.收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10％-20％筋劣，藥效成份含量成倍提高牡徘。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高梯度正脸。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出式伶。收膏及有效成份收率均有效明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)鄙叼。
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