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提取濃縮成套機(jī)組

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北京瑞納旭邦科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

提取濃縮成套機(jī)組--本設(shè)備是在普通熱回流提取濃縮機(jī)組的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的一種新型機(jī)組蝌飘，它Z主要的特點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)了常壓提取虑治，負(fù)壓濃縮串聯(lián)運(yùn)行回流操作工藝雅跺。

詳細(xì)介紹

提取濃縮成套機(jī)組--應(yīng)用
本設(shè)備是在普通熱回流提取濃縮機(jī)組的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的一種新型機(jī)組极炎，它zui主要的特點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)了常壓提取，負(fù)壓濃縮串聯(lián)運(yùn)行回流操作工藝枕篡。
本設(shè)備適用于物料的水提嫩柑，有機(jī)溶劑（乙醇，丙酮等）及無機(jī)溶劑（汽油生香、石油醚等）提取舌捡，集提取、濃縮工藝為一體藐病，兩道工序一次性完成渐位，并實(shí)現(xiàn)溶媒的回收和提取芳香油。

提取濃縮成套機(jī)組--設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1赏庙、本機(jī)組由提取罐栋昙、外循環(huán)濃縮器、雙聯(lián)過濾器鸯乃、冷凝器鲸阻、冷卻器、提油器缨睡、正壓負(fù)壓轉(zhuǎn)換排水罐等組成鸟悴。提取與濃縮可單獨(dú)使用，也可同時(shí)串聯(lián)運(yùn)行（熱回流抽流濃縮）。
2遣臼、對(duì)比普通熱回流性置，本機(jī)組設(shè)計(jì)了一個(gè)正負(fù)壓轉(zhuǎn)換排水罐，能將負(fù)壓下的冷凝水自動(dòng)回流到正壓下的提取罐內(nèi)揍堰，且不需要任何電氣設(shè)備鹏浅。
3、滾子式旋轉(zhuǎn)排渣門屏歹，旋轉(zhuǎn)門圈與排渣門上采用滾子滑動(dòng)隐砸，消除了平面摩擦力的缺陷，使氣缸的推動(dòng)力可以大幅度的減少蝙眶。這樣排渣門可以鎖得更緊季希，也更容易打開，本排渣門設(shè)計(jì)為自鎖結(jié)構(gòu)牵深。
4既芯、出液管采用不銹鋼硬管，且?guī)в芯鬯姆芊鈮|的旋轉(zhuǎn)件粉越，便于排渣門打開和關(guān)閉靈活职涛。
5、長筒式油水分離器薄罕，能使油水有足夠的靜置分離時(shí)間揖们，油和水能充分的分離出來。
6妆崇、蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)計(jì)有新型消泡裝量捣潭，使料液不起泡，不跑料猜休。

設(shè)備使用優(yōu)點(diǎn)
1军霸、本機(jī)組操作工藝范圍廣，可水提和醇提飞灰；可正壓提取正壓濃縮郎闹；可正壓提取負(fù)壓濃縮，是熱敏性物料的理想設(shè)備奈辰。
2栏妖、一機(jī)多用，操作簡便奖恰。既可實(shí)現(xiàn)提取濃縮的同步進(jìn)行吊趾，又可將提取濃縮分開單獨(dú)操作。一個(gè)人即可進(jìn)行操作瑟啃。設(shè)備機(jī)構(gòu)緊湊论泛，占地面積小揩尸，投資費(fèi)用降低。
3屁奏、縮短生產(chǎn)時(shí)間30%以上岩榆。傳統(tǒng)工藝需多次提取，經(jīng)過濾后再濃縮坟瓢，速度慢勇边、本工藝提取、過濾折联、濃縮三道工序同時(shí)進(jìn)行畴垃。自然速度快。
4疟弹、收膏率比傳統(tǒng)工藝提高10%-20%鲫畸，藥效成分含量成倍提高。一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大循環(huán)福晋，使物料中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持高梯度霜宙。所以物料中溶質(zhì)快速溶出，直到*溶出逼税，收膏率及有效成份提取率提高堕武。
5、溶劑投入量減少50%-70%队笑，提取只加一次溶劑即可版痪，溶劑可連續(xù)不斷回流到主罐重復(fù)使用蓉肤，料渣和料液中的溶劑量少狞荤，消耗低，生產(chǎn)成本降低棋捷。
6脸狸、節(jié)約能源50%以上，濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽作提取的熱源藐俺，而被抽出的提取液又以較高的溫度注入濃縮器中炊甲，故節(jié)約了能源。
7欲芹、過濾器在抽濾狀態(tài)下運(yùn)行卿啡，過濾速度更快。

工作原理
本設(shè)備采用回流提取菱父，滲漉提取二原理工藝颈娜，結(jié)合外循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取浙宜、濃縮兩道工序集中一臺(tái)設(shè)備內(nèi)官辽，同時(shí)進(jìn)行一次完成侵膏生產(chǎn)。
溶劑經(jīng)過計(jì)量罐向主罐內(nèi)和蒸發(fā)室內(nèi)加入藥材的2-5倍溶劑（工藝定），浸泡后同仆，夾層及加熱器同時(shí)通入蒸汽加熱萤捆，罐內(nèi)料液沸騰后30分鐘左右，開始將主罐下部料液通過雙聯(lián)過濾器中一個(gè)送到外循環(huán)濃縮器俗批，料液沿加熱器管程內(nèi)壁升膜蒸發(fā)高速旋入蒸發(fā)室长笋，蒸發(fā)室料液表面迅速蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽。其中一部分二次蒸汽回到提取罐內(nèi)浓蜈，作為熱源直接加熱提取液未然，充分節(jié)能（注意此時(shí)可關(guān)小主罐夾套進(jìn)氣閥）；另一部分二次蒸汽通過冷凝器芳迅。冷凝成適當(dāng)溫度的新溶劑哮昧，回留到主罐。這種新溶劑迅速通過物料層由上向下蕾胶，溶解物料中的可溶物仓貌，滲透到主罐底層，再一次通過雙聯(lián)過濾器送道濃縮器進(jìn)行濃縮刘耀，蒸發(fā)室產(chǎn)生的二次蒸汽又回到主罐作為熱源和新溶劑被主罐提取利用泉互。周而復(fù)始，這種大循環(huán)多次后完成了熱回流提取全過程召藻。（通過觀察提取主罐下部玻璃筒流過的提取液顏色判斷提取是否充分完成严钞，如果這種提取液已無色透明或淺色，說明提取已充分完成）忆某。提取任務(wù)完成后点待，關(guān)閉外循環(huán)進(jìn)料閥，繼續(xù)進(jìn)行濃縮操作蒸發(fā)的二次蒸汽上升進(jìn)入臥室式冷凝器弃舒、冷卻器冷卻后癞埠，回收到溶劑儲(chǔ)存罐內(nèi)，或排入溝中（水提）聋呢。同時(shí)提取主罐可進(jìn)行排渣苗踪、清洗。重新裝料等下一環(huán)工作削锰。
正負(fù)壓轉(zhuǎn)換排水罐的作用是：保證濃縮器負(fù)壓的工作狀態(tài)下通铲，自動(dòng)切換將冷凝溶劑從負(fù)工藝操作
1、提油操作：提取罐內(nèi)裝進(jìn)浸泡過的物料器贩，加入部分溶劑后颅夺，通蒸汽熏蒸物料，開冷凝器冷卻水磨澡，罐內(nèi)蒸汽經(jīng)臥式冷凝器碗啄、冷卻器冷凝冷卻后進(jìn)入提油器內(nèi)质和，操作提油器可提出輕油或重油。
2隅贫、正提正濃：提取罐內(nèi)藥液沸騰后30分鐘左右甸诽，開出液閥加入提取液，經(jīng)過濾后進(jìn)入外循環(huán)濃縮器中濃縮做销，蒸發(fā)的第二次蒸汽經(jīng)臥式冷凝器冷凝后所惶，回流到提取罐內(nèi)。這樣不斷的大循環(huán)对夹，直至提取濃縮完成桦溃。
3、正提負(fù)濃：提取罐內(nèi)料液沸騰后30分鐘左右极哨，開出液閥放提取液呐相，經(jīng)過濾后進(jìn)入外循環(huán)濃縮器中濃縮，同時(shí)啟動(dòng)真空泵硼屁，接通臥式冷凝真空汞小，使蒸發(fā)室內(nèi)在負(fù)壓下工作。而此時(shí)應(yīng)關(guān)閉提取罐與臥式冷凝器之間的直通閥赠懊，保證提取罐內(nèi)不形成真空蛛挚，在源正壓下工作。蒸發(fā)室的二次蒸汽經(jīng)臥式冷凝器冷凝后囚企，經(jīng)正負(fù)壓轉(zhuǎn)換排水罐回流到提取罐內(nèi)丈咐。這樣不斷的大循環(huán)，直至提取濃縮完成龙宏。

可根據(jù)用戶需求工藝條件設(shè)計(jì)制作單效濃縮器棵逊、雙效三效濃縮器、中藥提取罐烦衣、動(dòng)態(tài)提取罐歹河、靜態(tài)提取罐掩浙。