真空濃縮器--應用
適用于制藥、食品龄减、化工等行業(yè)對料液的濃縮，并且可作回收酒精和簡單的回流提取之用班眯。設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造希停，具有良好的耐腐蝕性，并且符合GMP標準署隘。
真空濃縮器--結構和特點
本設備主要包括濃縮罐宠能、*冷凝器磁餐、汽液分離器棵薛、第二冷凝器瞪殖、冷卻器抗该、受液桶六個部件組成，全部用不銹鋼制造咪朴。
為了適應不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要，減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L蘑瓢、100L班痹、200L梦铭、300L蔚抖、500L垦祭、700L孔尸、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結構，冷凝器為列管式钞钙，冷卻器為蛇管式鳄橘。
加料采用真空加料，所以使用時芒炼，開啟真空泵同時開啟進料閥瘫怜，罐內液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜本刽。關閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門鲸湃，使罐內料液適度沸騰，開始蒸發(fā)暗挑。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定炸裆。
本設備用作濃縮工藝時垃它，*冷凝器不必通入冷凝水，否則會產生內回流烹看，減慢濃縮速度国拇，而在回收酒精或作簡單提取工藝時*冷凝器通入冷凝水使其產生冷凝水使其產生冷凝作用才有意義。
操作可分連續(xù)和間隙兩種郭宪，如果采用減壓工藝燃灿，連續(xù)進料，在進料管路上應配制流量計息扶，控制進料量敦璧。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15纫脚，其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定钻琴。加料高度，不使罐內液段超過筒體視鏡為宜况颈。但目前不少藥廠以間隙操作為多财军，這樣操作比較簡單，效率亦較低春探，但操作比較方便。出料只能在罐內恢復常壓后進行才嘀，所以是間隙出料辑皿。
本設備達到濃縮的原理較簡單，即將提取液加熱沸騰跋炕，蒸發(fā)水份赖晶，在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來回流缸內，以免浪費辐烂，蒸發(fā)強度一般在50~60遏插，由于結構所限和便于清洗，濃縮液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h纠修，否則給出料和清洗會帶來一定難度胳嘲。
設計特點
1、為防止物料被污染扣草，真空減壓濃縮器內凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造了牛。
2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果辰妙，在濃縮罐頂部增設氣濾式過濾網層鹰祸。
3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在未進入冷凝器前被冷凝而返回罐內的缺點。本設備將冷凝器改為斜臥式蛙婴。
4粗井、為提高設備的生產能力，本設備將濃縮罐夾套的加熱面積钢谍，冷凝趁吭，冷卻器的面積均有不同程序加大。
5孩板、為防止?jié)饪s罐出液管的死角怨拍，本產品中采用不銹鋼球形考克，直接安裝在罐底蛆删。
6灰蒋、在濃縮罐下部設置了快開式手孔，以便清理罐內殘液捅悦、殘渣萍捌。
電加熱攪拌罐--技術參數(shù)
| 參 數(shù) | ZN50 | ZN100 | ZN200 | ZN300 | ZN500 | ZN700 | ZN1000 | ZN2000 |
| 蒸發(fā)能力（㎏/h） | <0.25 | <0.25 | <0.25 | <0.25 | <0.25 | <0.25 | <0.25 | <0.25 |
| 蒸發(fā)壓力（Mpa） | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 |
| 加熱面積（㎡） | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.1 | 1.2 | 2.0 | 2.5 | 5.5 |
| 冷凝面積（㎡） | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3.0 | 3.2 | 3.6 | 4.5 | 14 |
| 冷卻面積（㎡） | 0.25 | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.7 | 0.85 | 1.1 | 3 |
| 受液槽容積（m3） | 15 | 45 | 60 | 76 | 100 | 125 | 140 | 185 |
| 耗能（㎏/h） | 23 | 46 | 70 | 92 | 115 | 150 | 185 | 403 |
| 真空度（Mpa） | 0.08 |
| 容器類別 | 一類 |
| 設備凈重（㎏） | 410 | 470 | 605 | 715 | 862 | 1015 | 1250 | 2600 |
| 外形尺寸（㎜） | 1200* 600× 2200 | 1350× 750× 2200 | 1700× 800× 2700 | 1800× 950× 2850 | 2100× 1200× 3400 | 2400× 1300× 3400 | 2390× 1300× 3720 | 2730× 1500× 4700 |
真空濃縮器操作
真空減壓濃縮罐加入料液采用真空加料。先開啟真空泵目露，同時開啟進料閥逗耕，使罐內液面不要超過罐身上的視鏡，以保證一定的蒸發(fā)空間并可減少霧沫夾帶惯波。
關閉加料閥后即可打開夾套蒸汽進入閥門摘肤，使罐內料液料液適應沸騰并開始蒸發(fā)（加熱蒸汽經減壓閥減至≤1.5kg/cm2后方可進入夾套），為加快蒸發(fā)速度漏峰、降低蒸發(fā)溫度采用減壓濃縮糠悼，其真空度由用戶根據(jù)不同要求自行確定。在打開夾套蒸汽閥的同時浅乔，應開啟冷卻水進口閥倔喂。
隨著罐內料液的不斷蒸發(fā)，液面下降靖苇。因此其加料可采用連續(xù)加料席噩，以保證罐內液面不變動。也可間斷加料贤壁。不管哪種悼枢，均可在操作中隨時利用罐內真空進行加料。
當操作完畢后芯砸，必須在*排除真空或負壓的情況下（即真空泵停止萧芙，排氣管口上的閥門打開，p1假丧、p2真空表上無真空度）双揪，再進行人工操作拯羽，例如打開出料口、出渣口链愉、排液口等谐创。
濃縮液的比重對中藥液不宜大1.2~1.25，否則給出料及清洗帶來一定困難拦吓。
真空減壓濃縮器 選型：真空減壓濃縮罐的選型需注意的主要因素：
物料特性：物料化學性質寸芦、物料物理狀況
使用工況：使用溫度、使用壓力
綜合技術條件：攪拌要求子敷、控制系統(tǒng)的要求婆仪、工藝管口的配置設計、客戶端現(xiàn)工作條件
