常州力發(fā)干燥專(zhuān)業(yè)為客戶量身打造生物鉀肥烘干設(shè)備,需方后保修期為一年，在保修期內(nèi)违帆，無(wú)論何種零件損壞浙巫，都由我方無(wú)償提供，并免費(fèi)服務(wù)刷后。

　　盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備的畴。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低尝胆，占地面積小丧裁、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便环壳、操作環(huán)境好等特點(diǎn)央嘱，廣泛適用于化工、醫(yī)藥乞瑰、農(nóng)藥馏纱、食品、飼料排击、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)素牌。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓患漆、密閉墓且、真空三大類(lèi)型、1200溃柑、1500巴疾、2200、3000四種稀境，A(碳鋼)玲躯、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上鳄乏，增加蒸汽管路跷车、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。

生物鉀肥烘干設(shè)備工作原理：

　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上朽缴，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料善玫。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣密强，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣茅郎，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列或渤，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器系冗。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽薪鹦、熱水和導(dǎo)熱油掌敬，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出池磁。已干物料從***后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層犀刀，***后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出捻尉，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出饮茬，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝禾底。通過(guò)配加翅片加熱器磷可、溶劑回收冷凝器躬筐、袋式除塵器据鼓、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)帅忌，可提高其干燥的生產(chǎn)能力弦银，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑此幕，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作宦衡。

生物鉀肥烘干設(shè)備性能特點(diǎn)：
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過(guò)調(diào)整料層厚度签缸、主軸轉(zhuǎn)速尼荆、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到***佳唧垦。
◎每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)捅儒、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確振亮、容易巧还。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一坊秸、無(wú)返混現(xiàn)象麸祷，干燥均勻澎怒、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合阶牍。
(二)操作簡(jiǎn)便喷面、容易
◎干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單走孽。
◎停止進(jìn)料后乖酬，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡洪洪，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察先俐。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低极谚，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小坷字，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥疲些，熱效率高通肋，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好眷抠，可回收溶劑璃蓬，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低漏踊，粉塵很難浮到設(shè)備頂部想祝，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。