常州力發(fā)干燥專業(yè)為客戶量身打造飼料用*烘干設(shè)備,需方后保修期為一年，在保修期內(nèi)段物，無論何種零件損壞，都由我方無償提供驰坊，并免費(fèi)服務(wù)匾二。

　　盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高拳芙、能耗低察藐，占地面積小、配置簡單舟扎、操作控制方便分飞、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工睹限、醫(yī)藥譬猫、農(nóng)藥、食品羡疗、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)很撩。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉希没、真空三大類型、1200腿伟、1500鸿铐、2200芬过、3000四種，A(碳鋼)佣今、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上靠汁，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼奶浦，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。

飼料用*烘干設(shè)備工作原理：

　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上成洗，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面所踊，在小干燥盤上的物料被移送到外緣泌枪，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中秕岛。大小干燥盤上下交替排列碌燕，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)继薛，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽预旺、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入灯彩，從另一端導(dǎo)出浪熙。已干物料從***后一層干燥盤落到殼體的底層，***后被耙葉移送到出料口排出阵蔚。濕份從物料中逸出锨蹄，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出努墩，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出吠冒。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器赌骏、溶劑回收冷凝器琢窗、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)嫂伞、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)桐智，可提高其干燥的生產(chǎn)能力末早，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑说庭，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作然磷。

飼料用*烘干設(shè)備性能特點(diǎn)：
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度刊驴、主軸轉(zhuǎn)速姿搜、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到***佳捆憎。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)舅柜、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確躲惰、容易致份。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一驳达、無返混現(xiàn)象挣仅，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定缆瑟、不需要再混合胀司。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車嫁慌、停車操作非常簡單坚达。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料爆始。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡鹦卫，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低沥萄，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小顶质，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥融蹂，熱效率高，能量消耗低弄企。
(四)操作環(huán)境好超燃，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低拘领，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低意乓，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵约素。