真空預(yù)冷機(jī)   真空快速預(yù)冷機(jī)  真空冷卻機(jī) 上海尚代專業(yè)闡述如下：

Recently News——據(jù)我國氣象部門透露：2012年，由于大氣環(huán)流的變化給我國乃至的氣候帶來較大的影響渗蚁，導(dǎo)致寒冷束澄、多雨天氣頻出，其中雨季有提早來臨的征兆尖洞。因此妇张，今年真空預(yù)冷機(jī)在果蔬市場需求有大幅上升的趨勢。

可使果蔬保鮮期成倍延長  新鮮果菜采收后是仍然有生命的有機(jī)體煞秤，仍進(jìn)行著旺盛的呼吸和蒸發(fā)氏仗，分解和消耗自身的營養(yǎng)成分，并放出呼吸熱夺鲜；同時皆尔，新鮮果菜從田間采收后還要釋放大量的田間熱，兩者令摘后果菜周圍的環(huán)境溫度迅速升高币励，加速成熟衰老慷蠕，隨之鮮度和品質(zhì)明顯下降。與氣調(diào)貯藏不同的是食呻，只改變貯藏環(huán)境中空氣的總含量和密度流炕，不改變空氣成分和組合比例。減壓庫在正常運行中可同時和連續(xù)完成真空預(yù)冷仅胞、減壓冷藏過程每辟，減少了貯藏工藝環(huán)節(jié)；由于庫內(nèi)所貯果菜無需氣密包裝，庫內(nèi)可很方便的采用臭氧連續(xù)消毒渠欺，滅菌妹蔽、抑霉[，滿足了果菜貯藏中：低溫掂篷、高濕焊握、低氧、高效防腐的四大要素鳖弱，貯藏保鮮期比普通冷藏延長1-2倍园赴。

應(yīng)用

·蔬果類：葉菜、莖菜益丘、花菜宴凌、菌菇菜、桃李冲取、獼猴桃等凉灯；
·主食類：米飯、面條鄙吗、饅頭玻啡、玉米、餃子疙鹃、壽司捌轮、蜜餞等;
·家禽類：蒸煮雞鴨、燒烤雞鴨赵颅、鹽水鵝等虽另；
·肉食類：蒸煮豬、牛饺谬、羊捂刺、兔肉等；
·魚蝦類：河魚募寨、海魚族展、貝、蝦拔鹰、蟹等苛谷；
·油炸類：油炸食品、炸丸子等格郁；
·烘焙類：月餅腹殿、蛋糕、面包等例书；
·餡料類：月餅餡锣尉、湯圓餡刻炒、調(diào)理食品等。

與其他冷卻方式比較

大多數(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的熟食品都需要經(jīng)過“冷卻”這一工藝環(huán)節(jié)箫朽。而目前熟食品的冷卻方式大致分為：1里捌、攤涼式自然冷卻；2蜓盯、強(qiáng)制風(fēng)冷卻型吃；3、密封袋裝后水冷腌径；4栗雳、流態(tài)速冷（凍）。上述前兩種冷卻方式存在冷卻時間長笔骏。冷卻后是临，食品表面溫度與其芯部溫差較大，空氣中細(xì)菌及塵埃極易附著于食品表面等衛(wèi)生問題室拿。后兩種方式冷卻速度雖然相對較快兆又，但存在食品表面溫度與中心芯體溫度差值大的問題，且流態(tài)速冷（凍）裝置投資大磺穷，并且實驗室陈莽，還存在化霜等問題。因此虽抄，終究未被廣大食品生產(chǎn)企業(yè)所采用走搁。
 
解決熟食品易滋生*細(xì)菌溫度帶問題
在食品生產(chǎn)過程中，熟食品在30℃-60℃放置的時間越長极颓，其生物發(fā)酵和細(xì)菌繁殖速度就越快，這樣將導(dǎo)致食品的變質(zhì)和腐爛加速群嗤，縮短了食品的的保質(zhì)期（貨架期）菠隆。真空冷卻是目前熟食品行業(yè)較為*的快速冷卻技術(shù)，她可以有效解決上述問題狂秘。
 
實現(xiàn)原理
原理在一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下骇径，水的沸點是100℃，蒸發(fā)熱是2256.69KJ/Kg者春；而當(dāng)壓力降低到613Pa時破衔，水的沸點是0℃，蒸發(fā)熱為2499.52KJ/Kg钱烟，隨著壓力的降低晰筛，水的沸點溫度也降低，蒸發(fā)單位質(zhì)量水所消耗的熱量反而有所增加昆颇。真空冷卻技術(shù)的原理是將被冷卻的蔬果镐怔、熟食品等產(chǎn)牛皮放置在真空冷卻室內(nèi)忠帝，通過真空泵抽取空氣以營造成一個低壓環(huán)境，使產(chǎn)品內(nèi)部的水分得以蒸發(fā)麦葱；由于蒸發(fā)過程伴隨著吸熱涝猩，導(dǎo)致被蒸發(fā)物本身的溫度降低。該過程分為兩個階段：首先是真空室內(nèi)的壓力降低到產(chǎn)品初始溫度對應(yīng)的額寶盒壓力盖础，在飽和壓力下閃點出現(xiàn)期司，此階段蒸發(fā)速度較慢，冷卻效果不明顯伶肚，隨后壓力繼續(xù)降低闭廊，蒸發(fā)開始進(jìn)行；其次瘤嗜，隨著蒸發(fā)過程的進(jìn)行殷靖，被蒸發(fā)物體的溫度開始降低，直至預(yù)先設(shè)定的溫度着还。
 
特點：
1）-冷卻速度快
食品從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘介劫，冷卻到0°C以下需25~28分鐘左右，可見具有*的生產(chǎn)效率案淋。
2）-冷卻溫度均勻
由于食品冷卻溫度取決于箱內(nèi)真空度座韵，而真空冷卻箱內(nèi)真空度（壓力值）處處相等，所以食品溫度非常均勻踢京。
3）-避免環(huán)境對食品的二次污染
真空冷卻完成后對箱體復(fù)壓進(jìn)氣誉碴，其空氣是經(jīng)過0.02um級過濾的氣體，充入冷卻箱內(nèi)的氣體是不含任何空氣中懸浮塵埃物瓣距，所以*避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染黔帕。
4）-提高熟食制品質(zhì)量
由于冷卻時間短，可zui大限度地避免食品物料在高溫中產(chǎn)生的油脂氧化蹈丸，淀粉糊化等生物化學(xué)反應(yīng)成黄；同時也*限度地避免了高溫食品物料在60°C～30°C所產(chǎn)生的生物發(fā)酵（細(xì)菌繁殖），以及提高回鍋口感度逻杖，為食品*保鮮從根本上保障了其生理條件奋岁；這樣，大量的熟食品就可避免添加防腐劑荸百，從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”槽邮。
5）-提高熟食制品品味
基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁（調(diào)料調(diào)味品）很方便迅速地進(jìn)入到食品內(nèi)部中去债竖，從而提高了食品的口（風(fēng)）味调捍。
6）-能耗省，運行費用低
由于在工作過程中不需要冷卻介質(zhì)姨猖，是自身冷卻的過程异浸，沒有系統(tǒng)與環(huán)境之間的熱傳遞哲童，其能量利用系數(shù)為2.65.。以SUN-ZKL100型為例锐洞，機(jī)組功率為7.35Kw堡酗，選擇快速冷卻方式，每批冷卻裝置量為100Kg,每小時可至少冷卻6次窜交，即每小時可冷卻600Kg斜兽，僅用掉7.35Kw電費。
·-方便使用
設(shè)備占地面積小其運行過程不產(chǎn)生任何污染物羽址，故可以直接安置在食品加工制作生產(chǎn)線現(xiàn)場使用帕恩，安全衛(wèi)生。
 
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