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更新時間:2024-06-15 20:16:14瀏覽次數(shù):219次
聯(lián)系我時呆抑,請告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠消化和吸收國外的技術(shù)纷妆,改進(jìn)研制的用來干燥膏粘狀盔几、濾餅以及粉料狀等物料的新型干燥設(shè)備。本廠設(shè)有實驗室掩幢,可以為用戶代做各種物料干燥試驗逊拍,提供試驗數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。
工作原理
熱空氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)環(huán)隙高速旋轉(zhuǎn)地進(jìn)入攪拌粉碎室內(nèi)际邻。大顆粒芯丧、較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌室內(nèi)被機(jī)械粉碎,并受到離心世曾、剪切懊霹、碰撞、磨擦等作用進(jìn)一步被微粉化踏旷,降低顆粒的濕含量凹田,增加顆粒蒸發(fā)面積,濕含量較低骚美、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升扬骑,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作用旋轉(zhuǎn)流動刮诅,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大契叔,強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)舟窥,所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
特點
1麸应、由于物料受到離心削仲、剪切、碰撞损侄、磨擦而被微敛还В化呈高度分散狀態(tài),且氣固兩相間的相對速度較大财饥,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱换吧,使該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
2钥星、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部沾瓦,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用谦炒,消除粘壁現(xiàn)象贯莺。
3、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)宁改,熱敏性物料不與熱表面直接接觸缕探,解決了熱敏性物料的焦化變色問題魂莫。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高爹耗,物料停留時間短豁鲤,達(dá)到快速小設(shè)備大生產(chǎn)。
5钝摧、干燥室內(nèi)設(shè)置旋流片跟斜,以控制物料水份達(dá)到低水平。
6裹融、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度绪论。
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場幽卜。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)卷俱,在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊并淳、磨擦及剪切力的作用下分散百郊,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸啰林、受熱捉为、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升鸡焰,分級環(huán)將大顆粒截留焚趴,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收舱污,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁呀舔,重新落到底部被粉碎干燥。
技術(shù)規(guī)格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
^大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
^大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC扩灯,出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份媚赖,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計,
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套珠插,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少惧磺。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 | |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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