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遼寧中創(chuàng)換熱技術(shù)工程有限公司

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阜新板式換熱器 板式換熱器試漏

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更新時間:2024-06-07 10:39:23瀏覽次數(shù):192次

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阜新板式換熱器根據(jù)介質(zhì)的溫差和流量,可以裝配成單流程彪置、雙流程拄踪、三流程以及多流程的形式。單流程是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)流過一個流程拳魁,雙流程是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)折返流過兩個過程惶桐,依次類推,各種流程的外形圖和其流程示意圖如圖3潘懊。當(dāng)采用多流程時耀盗,換熱器的四個接口就不能在同一側(cè)的夾緊板上,進(jìn)出口要位于前后兩個夾緊板上卦尊。

阜新板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器猎之。各種板片之間形成薄矩形通道,通過半片進(jìn)行熱量交換乐跺。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比鹃远,在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下,其傳熱系數(shù)要高出很多症忽,在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢嚎闹。

阜新板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類,板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種暂臀。

1.1 肪麦、板式換熱器的基本結(jié)構(gòu):

阜新板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。

板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋帐扯,并在板片的四個角上開有角孔孩最,用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封赴辨。

框架由固定壓緊板眯找、活動壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成捣域。 板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板啼染、活動壓緊板中間,然后用夾緊螺栓夾緊而成焕梅。

1.2 迹鹅、板式換熱器的特點(板式換熱器與管殼式換熱器的比較):

A 、傳熱系數(shù)高 由于不同的波紋板相互倒置贞言,構(gòu)成復(fù)雜的流道徒欣,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動,能在較低的雷諾數(shù)(一般 Re=50-200)下產(chǎn)生紊流蜗字,所以傳熱系數(shù)高打肝,一般認(rèn)為是管殼式的 3-5倍。

B 挪捕、對數(shù)平均溫差大粗梭,末端溫差小 在管殼式換熱器中,兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動级零,總體上是錯流流動断医,對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小,而板式換熱器多是并流或逆流流動方式淤汽,其修正系數(shù)也通常在 0.95左右葡谅,此外,冷卸能、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面括柿、無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小延坡,對水換熱可低于 1℃饲丢,而管殼式換熱器一般為 5℃。

C 舵博、占地面積小 板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊蜻弧,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的 2-5倍超默,也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所,因此實現(xiàn)同樣的換熱量吓挣,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的 1/5-1/10园环。

D 、容易改變換熱面積或流程組合奄础,只要增加或減少幾張板陋气,即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片荆隘,即可達(dá)到所要求的流程組合恩伺,適應(yīng)新的換熱工況赴背,而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加椰拒。

E 、重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為 0.4-0.8mm凰荚,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為 2.0-2.5mm燃观,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的 1/5左右便瑟。

F 缆毁、價格低 采用相同材料,在相同換熱面積下到涂,板式換熱器價格比管殼式約低 40%-60%脊框。

G 、制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工践啄,標(biāo)準(zhǔn)化程度高浇雹,并可大批生產(chǎn),管殼式換熱器一般采用手工制作小愚。

H 依筝、容易清洗 框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓,即可松開板束绪毅,卸下板片進(jìn)行機械清洗剪莲,這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。

I 叙傅、熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中众新,因此散熱損失可以忽略不計,也不需要保溫措施熊赐。而管殼式換熱器熱損失大萝渐,需要隔熱層。

J 叛冠、容量較小 是管殼式換熱器的 10%-20%磨慷。

K 支礼、單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸薇痛,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大滨溉。

L 、不易結(jié)垢 由于內(nèi)部充分湍動长赞,所以不易結(jié)垢晦攒,其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的 1/3-1/10。

1.3 得哆、板式換熱器的應(yīng)用場合: 
  a.制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器脯颜。   b.化學(xué)工業(yè):純堿工業(yè),合成氨贩据,酒精發(fā)酵栋操,樹脂合成冷卻等。   c.冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻


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