1板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)
板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋辨迷，并在板片的四個(gè)角上開(kāi)有角孔尾贮，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封袁暗≌铮框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板讯屈、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成蛋哭。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間涮母，然后用夾緊螺栓夾緊而成谆趾。
1.2板式換熱器的特點(diǎn)
a.傳熱系數(shù)高 由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道叛本，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)沪蓬，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流彤钟，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍跷叉。
b差大逸雹，末端溫差小 在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)云挟，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)梆砸，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式园欣，其修正系數(shù)也通常在0.95左右版药，此外，冷幔膝、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面茅铺、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小抑驹，對(duì)水換熱可低于1℃堪渠，而管殼式換熱器一般為5℃. 板式換熱器
c.占地面積小 板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍半泪，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量参挨，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8效勺。
d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板亮蜓，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的嘉容；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合挠囚，適應(yīng)新的換熱工況饿呢，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
e.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm堪遂，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm介蛉，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右溶褪。
f. 價(jià)格低 采用相同材料币旧，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%猿妈。 g. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工吹菱，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)彭则，管殼式換熱器一般采用手工制作鳍刷。
h. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓占遥，即可松開(kāi)板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗输瓜，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過(guò)程十分方便瓦胎。
i. 熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)前痘，也不需要保溫措施涯馆。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層崎爽。
j. 容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%俺埋。
k. 單位長(zhǎng)度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸摹撰，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大俄脂。
l. 不易結(jié)垢 由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢行翘，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
m. 工作壓力不宜過(guò)大相吭，介質(zhì)溫度不宜過(guò)高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封领末，工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa郊拄，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露痘涧。
n. 易堵塞 由于板片間通道很窄楚陶，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆料吮冢或纖維物質(zhì)時(shí)左刽，容易堵塞板間通道。
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