?醫(yī)藥顆粒流化床干燥機(jī)的工作原理?主要基于流化床技術(shù)诽檬，這是一種連續(xù)劈产、高效格你、節(jié)能的干燥解決方案劫欣，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥述逾、食品等多個(gè)領(lǐng)域盹清。其工作原理可以概括為以下幾點(diǎn)：
? 形成流化態(tài)?：潔凈的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，與從加料器進(jìn)入的濕物料形成流化狀態(tài)殴客。這種狀態(tài)類似于流動(dòng)的液體在床體內(nèi)前進(jìn)曾辙，因此被稱為流化床干燥機(jī)。熱風(fēng)與物料廣泛接觸傀铃，使得在較短的時(shí)間內(nèi)就可以完成干燥過(guò)程糕米。
?物料流動(dòng)與干燥?：濕物料在流化床內(nèi)與熱風(fēng)進(jìn)行熱質(zhì)交換，達(dá)到干燥的目的茫经。干燥后的物料會(huì)從床體的一頭進(jìn)入巷波，經(jīng)過(guò)幾分鐘至幾十分鐘的“流化"過(guò)程，干燥后的物料會(huì)從床體的另一頭自動(dòng)流出卸伞。
?氣流分布與控制?：氣流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下褥紫，經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器姜性、換熱器、送風(fēng)道從氣流分布板進(jìn)入流化床制粒室髓考，將粉末鼓動(dòng)沸騰成流化態(tài)部念。霧化液態(tài)物料與壓縮空氣經(jīng)各自管道進(jìn)入噴頭，霧化成細(xì)小液滴氨菇，噴灑在流化床制粒室中與粉末混合儡炼，粘接成顆粒。同時(shí)查蓉，顆粒被熱風(fēng)干燥乌询，一部分細(xì)粉上升到過(guò)濾袋被捕集，通過(guò)左右兩室的循環(huán)交替抖動(dòng)豌研，清理捕集到的粉末妹田，使過(guò)濾袋保持暢通，最終完成干燥淌璧、制粒作業(yè)拳镊。
?廢氣處理與回收?：廢氣由流化床頂部排出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器組回收禽忧，被帶出的產(chǎn)品再經(jīng)洗滌器和霧沫分離器后排空寓吼，確保干燥過(guò)程的環(huán)保與安全。
流化床干燥機(jī)的應(yīng)用不僅限于醫(yī)藥顆粒的干燥衙乡，還包括粉體治牲、顆粒狀物料或藥品等物品的脫水、脫氣處理箱歪，是一種能夠地進(jìn)行粉體趁悦、顆粒狀物料或藥品等物品的脫水,脫氣處理的設(shè)備?
工作原理
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)作用下揽膏，物料沿流化床水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)委蒿，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同待處理物料進(jìn)行熱質(zhì)后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出跑事，干燥物料由排料口排出别粮。
應(yīng)用范圍
1懈词、醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒蛇耀，硼酸、苯二酚坎弯、蘋果酸纺涤、馬來(lái)酸等。
2抠忘、食品建材：酒精撩炊、味精、砂糖、食鹽拧咳、礦渣伯顶、豆瓣、種籽骆膝。
3祭衩、還可用于物料的冷卻、增濕等阅签。
特點(diǎn)
1掐暮、物料受熱均勻，熱交換充分列序，干燥強(qiáng)度高碧爬，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
2睹肝、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旺胳，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便缭柄、噪音低檀氏、壽命長(zhǎng)。
3软架、流態(tài)化平穩(wěn)纳帽，wusijiao和吹穿現(xiàn)象。
4弄讥、可調(diào)性好挣呛，使用面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)谋啃。
5舰绘、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥葱椭，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果捂寿。
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)孵运，有效的防止了物料與空氣間的交叉感染秦陋，作業(yè)環(huán)境影響。
尺寸
型號(hào) | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
| ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
| ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| 機(jī)型 | 流化床面積
(M2) | 進(jìn)風(fēng)溫度
(oC) | 出風(fēng)溫度
(oC) | 蒸發(fā)水份能力
(kg) | 振動(dòng)電機(jī) |
| 型號(hào) | 功率 Kw |
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★以上蒸發(fā)量是最大蒸發(fā)量治笨。
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