一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

橡膠硫化設(shè)備所應(yīng)用的主要物料-生橡膠受熱變軟订讼，遇冷變硬髓窜、發(fā)脆，不易成型欺殿，容易磨損寄纵，易溶于汽油等有機(jī)溶劑，分子內(nèi)具有雙鍵脖苏，易起加成反應(yīng)程拭，容易老化。為改善橡膠制品的性能盼掘，生產(chǎn)上要對(duì)生橡膠進(jìn)行一系列加工過程督羊，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)彰巫，使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子塑赁，使從而使膠料具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨糠味、抗腐蝕等等優(yōu)良性能吆踏。這個(gè)過程稱為橡膠硫化。一般將硫化過程分為四個(gè)階段渊伐，誘導(dǎo)－預(yù)硫－正硫化－過硫轩丁。為實(shí)現(xiàn)這一反應(yīng)，必須外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度笋条，然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內(nèi)完成全部硫化反應(yīng)斑柬。

二、產(chǎn)品介紹

橡膠硫化可以采用各種方法执执。傳統(tǒng)方法是將膠料采用蒸汽或遠(yuǎn)紅外加熱等硫化工藝筝野。但由于加熱溫度是由介質(zhì)外部向內(nèi)部慢慢地?zé)醾鲗?dǎo)，因?yàn)橄鹉z物料是不良導(dǎo)熱材料粤剧，對(duì)橡膠來說加熱依靠物料表面向里層其傳熱速率是很慢的歇竟，大部分時(shí)間耗費(fèi)在讓橡膠達(dá)到硫化溫度上。所以加熱時(shí)間長(zhǎng)抵恋、效率低焕议、硫化均勻性不好。尤其舊工藝為消除橡膠粘連而使用硅酸鎂（）弧关，致使橡膠生產(chǎn)車間中粉塵彌漫盅安，空氣中粉塵含量遠(yuǎn)超過國(guó)家環(huán)保部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。而且橡膠整體硫化狀態(tài)并不理想世囊，這是因?yàn)楸鸩t，常?guī)熱傳導(dǎo)情況下，被硫化膠料表面升溫與里層的時(shí)間不一株憾，出現(xiàn)硫化不均勻的現(xiàn)象蝙寨。

三、規(guī)格參數(shù)

1嗤瞎、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
2墙歪、微波輸出功率：100kW（可調(diào)）
3、微波頻率：2450MHz±50Hz
4糠歧、額定輸入視在功率：≤150kVA
5抄瀑、進(jìn)出料口高度：50mm
6、傳輸帶寬度：860mm
7预第、傳輸速度：0.1～5m/min
8虑佳、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約14400×1420×1750mm
9、工作環(huán)境：0～40℃殃玻、相對(duì)濕度≤80%
10檬鞠、微波干燥機(jī)產(chǎn)量：每小時(shí)干燥脫水100kg 

四伊肿、應(yīng)用領(lǐng)域

橡膠硫化設(shè)備所應(yīng)用的主要物料-生橡膠，使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)煞仑，使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子炒耀，使從而使膠料具備高強(qiáng)度、高彈性然瞳、高耐磨名密、抗腐蝕等等優(yōu)良性能。