1创肥、高溫短時(shí)殺菌。工藝水溫度高值朋，縮短了升溫時(shí)間叹侄，提高了工作效率。

2昨登、節(jié)約能源趾代。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源篙骡、時(shí)間及人力稽坤，降低了生產(chǎn)成本；

3掺昵、溫度控制穩(wěn)定土嚼。采用新設(shè)計(jì)的液流切換裝置，使用工藝水上博遵、下缓缝、左、右不斷的切換式循環(huán)流動(dòng)敦驼，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象赂品，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；

4述加、整個(gè)殺菌過程采用PLC全自動(dòng)控制誓豺，釜內(nèi)熱分布溫度控制在正負(fù)0.5攝氏度內(nèi)，可多階段加熱飘蔓，節(jié)約能源吏恃；配有F值測量功能；可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式账何；

5代虾、針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快棉磨，殺菌效果好江掩；

6、整個(gè)殺菌過程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的工藝配方自動(dòng)完成乘瓤，配方設(shè)有多級(jí)密碼环形，杜絕了誤操作的可能性；

7馅扣、設(shè)備斷電恢復(fù)后斟赚，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；

8差油、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫拗军，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源蓄喇，符合低碳低排放要求发侵；

9、釜內(nèi)高有三重安全連鎖裝置偷真，可防止工人誤操作闲招，避免事故的發(fā)生；

10熙同、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制蒿疲，杜絕意外隱患。