自動等壓灌裝機(jī)廠家設(shè)備：

1、本機(jī)主要用于飲料的作業(yè)：本機(jī)將沖洗持结，灌裝旋蓋三合一功能合為一體

2概栗、全過程實(shí)現(xiàn)自動化，適用于聚氨酯瓶惋粟，塑料瓶灌裝果汁犁柜，礦泉水，加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝堂淡，

3馋缅、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)，輕松自如绢淀，簡便快捷萤悴，

4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝皆的，使灌裝速度更快更穩(wěn)定覆履，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高，效益更大费薄。

5硝全、本機(jī)采用了*的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機(jī)器的自動運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速楞抡，與主機(jī)變頻相互

自動等壓灌裝機(jī)廠家過程：

瓶子由通過風(fēng)送道傳遞伟众，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾召廷，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°凳厢，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域二焰，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水纹站，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗澈越。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°泌位，使瓶口向上潦春。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升引继，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式级嘀。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程广莉，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)胖讶。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位德检，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)斯娃，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋澎灸、套蓋、旋蓋遮晚、脫蓋動作性昭，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上县遣，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)糜颠。

主要特點(diǎn)：

(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊萧求，控制系統(tǒng)完善其兴，操作方便，自動化程度高夸政；

(2)元旬、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)守问；

(3)匀归、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角酪碘，易清洗熏萎；

(4)、采用高速灌裝閥解夜，液位準(zhǔn)確無液損吃会，確保灌裝工藝要求；

(5)李狼、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置炊办，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；

(6)何哎、采用高效的理蓋系統(tǒng)稽舱，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

(7)拳笨、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置趋大，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

(8)咏肠、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制袭靶、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能威恼；

(9)品姓、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品；

(10)箫措、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制腹备，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作。