全自動(dòng)水封式連續(xù)條包保健品飲品殺菌機(jī)/殺菌釜/殺菌系統(tǒng)

針對(duì)采用條形軟包裝的產(chǎn)品的二次高溫殺菌愕秫，謳思完善了傳統(tǒng)的間歇式殺菌工藝，研發(fā)了新型的水封連續(xù)式殺菌系統(tǒng)焰络。

特點(diǎn)：

• 該系統(tǒng)可直連前端多列機(jī)和后道二次計(jì)數(shù)與裝盒機(jī)戴甩，實(shí)現(xiàn)從殺菌到二次計(jì)數(shù)裝盒的全自動(dòng)生產(chǎn)。

• 產(chǎn)能可達(dá)每分鐘1200條或更高闪彼。

• 殺菌溫度85℃到140℃可調(diào)甜孤。

• 艙內(nèi)壓力可調(diào)。

• 殺菌時(shí)間可調(diào)畏腕。

• 該系統(tǒng)可根據(jù)客戶技術(shù)要求缴川、產(chǎn)品殺菌工藝參數(shù)、以及產(chǎn)能需求來(lái)進(jìn)行定制描馅，從而獲得有效可靠把夸、一致和節(jié)能的殺菌方案。

工藝流程：

1. 條包裝入載具

從前端輸送過(guò)來(lái)的條包被推送到進(jìn)料槽式工位帶上脸夸，然后由氣缸將條包推入載具尉武。條包載具一共有3層，每層60包期油，共180包/套（可根據(jù)客戶產(chǎn)能要求調(diào)整）源洒。

1. 載具裝籠

氣缸頂起載具，機(jī)械手抓起載具须拒，并將其放入條包籠赘眼。（條包籠采用封閉式設(shè)計(jì)，能有效避免在殺菌和冷卻風(fēng)干時(shí)條包散落玛繁。）

1. 將條包籠固定在傳送鏈條上

條包籠被輸送至頂升工位发钞，頂升機(jī)構(gòu)將其頂升，并通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)將其固定在主傳送鏈條上矗绅，隨后頂升機(jī)構(gòu)復(fù)位墙违。

1. 殺菌

條包籠通過(guò)水封閥后征蜻，被輸送至殺菌鍋上層的高溫殺菌區(qū)域進(jìn)行高溫殺菌（殺菌時(shí)間叼枝、溫度诽表、壓力可調(diào)）。殺菌后再被送至下層冷卻區(qū)域進(jìn)行冷卻隅肥。待條包冷卻至45度左右再次通過(guò)水封閥輸送至二次風(fēng)干冷卻系統(tǒng)竿奏。

1. 將條包籠從傳送鏈條上卸下并烘干

完成殺菌后，頂升機(jī)構(gòu)升起腥放，條包籠鎖緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)泛啸，條包籠從傳送鏈條上卸下，并隨著頂升機(jī)構(gòu)落在輸送線上秃症。隨后條包籠被輸送至二次烘干系統(tǒng)進(jìn)行最后的烘干候址，以保證籠內(nèi)的條包干燥。最后种柑，機(jī)械手抓取條包籠并移送到出料處岗仑。

1. 將載具從籠中取出

機(jī)械手從條包籠中抓取載具，放到下料轉(zhuǎn)移模塊上 聚请。

1. 將條包從載具中取出

氣缸將條包從載具中推出荠雕，轉(zhuǎn)移到條包輸出線，與二次計(jì)數(shù)槽式工位帶對(duì)接驶赏。

1. 載具復(fù)位

載具通過(guò)交換模塊來(lái)到上料一側(cè)酬桦，完成一次循環(huán)。

全自動(dòng)水封式連續(xù)條包保健品飲品殺菌機(jī)/殺菌釜/殺菌系統(tǒng)

可選配置：

產(chǎn)品緩存模塊

在后道包裝設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)罕识，可將已殺菌完成的條包載具移送到該模塊暫存及風(fēng)干桩眼。