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   乳酸發(fā)酵液過濾應(yīng)用 陶瓷膜組件 德蘭梅爾 

   傳統(tǒng)的酶法淀粉糖生產(chǎn)工藝采用25%-30%的玉米淀粉乳進(jìn)行紙漿混合茬末，生產(chǎn)過程需要大量的水。糖化結(jié)束時(shí)盖矫，糖溶液中的產(chǎn)品濃度較低丽惭，大部分水分需要蒸發(fā)，增加了生產(chǎn)成本炼彪。為了降低蒸發(fā)濃縮的能耗和成本吐根，提高淀粉乳的初始濃度可能是有效的解決方案之一正歼。但隨著淀粉乳初始濃度的增加辐马，原料利用不足，糖化率下降脖耽。

   與傳統(tǒng)工藝相比蔚芥，采用陶瓷膜過濾糖化液具有過濾凈液通量穩(wěn)定性好、產(chǎn)品質(zhì)量高京多、回收率高等優(yōu)點(diǎn)秤皿。陶瓷膜直接過濾混合糖化液可省去靜置過程，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間痛慷，無需添加助濾劑办溶，過濾后的澄清液的蛋白質(zhì)去除率和透光率均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。陶瓷膜系統(tǒng)自動(dòng)化程度高樱炬，操作維護(hù)方便抠阴，降低人工成本，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)择绘。

   乳酸發(fā)酵液過濾應(yīng)用 陶瓷膜組件 德蘭梅爾 

   陶瓷膜分離是一個(gè)純物理過程粥割，沒有化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)生新雜質(zhì)。膜分離過程在密閉容器中進(jìn)行混砸，可以很好地實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)突妇。過濾精度高，生產(chǎn)周期短解滓，工藝穩(wěn)定可靠赃磨，系統(tǒng)占地面積小，可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本洼裤。膜元件填充面積大邻辉，通量大，重復(fù)再生逸邦，使用壽命長(zhǎng)恩沛。膜通道寬，可滿足高粘度缕减、高固含量物料的處理雷客。　

   膜分離工藝適用于常溫下對(duì)熱敏性物質(zhì)(水果芒珠、酶等)的分離、濃縮和純化搅裙。與傳統(tǒng)工藝相比皱卓，產(chǎn)品收率大幅度提高(5-12%)。陶瓷膜分離技術(shù)適用于現(xiàn)代微生物合成的工業(yè)化生產(chǎn)部逮，可以替代傳統(tǒng)精制技術(shù)娜汁，如吸附、沉淀讲幌、溶劑萃取油后、離子交換等。該分離過程無化學(xué)反應(yīng)仙涡，無相變容书，不破壞生物活性，環(huán)境友好眶蹈。