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   鄭州 陶瓷膜 德蘭梅爾 維生素提取應(yīng)用

   傳統(tǒng)的酶法淀粉糖生產(chǎn)工藝采用25%-30%的玉米淀粉乳進(jìn)行紙漿混合，生產(chǎn)過程需要大量的水丑凛。糖化結(jié)束時(shí)颁吭，糖溶液中的產(chǎn)品濃度較低，大部分水分需要蒸發(fā)苗膝，增加了生產(chǎn)成本殃恒。為了降低蒸發(fā)濃縮的能耗和成本，提高淀粉乳的初始濃度可能是有效的解決方案之一辱揭。但隨著淀粉乳初始濃度的增加离唐，原料利用不足，糖化率下降问窃。

   與傳統(tǒng)工藝相比亥鬓，采用陶瓷膜過濾糖化液具有過濾凈液通量穩(wěn)定性好、產(chǎn)品質(zhì)量高域庇、回收率高等優(yōu)點(diǎn)嵌戈。陶瓷膜直接過濾混合糖化液可省去靜置過程，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間听皿，無需添加助濾劑熟呛，過濾后的澄清液的蛋白質(zhì)去除率和透光率均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。陶瓷膜系統(tǒng)自動(dòng)化程度高尉姨，操作維護(hù)方便庵朝，降低人工成本，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)卓召。

   鄭州 陶瓷膜 德蘭梅爾 維生素提取應(yīng)用

   陶瓷膜分離是一個(gè)純物理過程改阳，沒有化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)生新雜質(zhì)。膜分離過程在密閉容器中進(jìn)行溢牡，可以很好地實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。過濾精度高评梁，生產(chǎn)周期短粉怯，工藝穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)占地面積小责肯，可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本险朴。膜元件填充面積大，通量大诬翩，重復(fù)再生使宽，使用壽命長(zhǎng)羞菊。膜通道寬，可滿足高粘度厦嘹、高固含量物料的處理隐户。　

   膜分離工藝適用于常溫下對(duì)熱敏性物質(zhì)(水果、酶等)的分離姐赡、濃縮和純化莱预。與傳統(tǒng)工藝相比，產(chǎn)品收率大幅度提高(5-12%)项滑。陶瓷膜分離技術(shù)適用于現(xiàn)代微生物合成的工業(yè)化生產(chǎn)依沮，可以替代傳統(tǒng)精制技術(shù)，如吸附枪狂、沉淀危喉、溶劑萃取、離子交換等州疾。該分離過程無化學(xué)反應(yīng)辜限，無相變，不破壞生物活性孝治，環(huán)境友好列粪。