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   德蘭梅爾 無(wú)機(jī)陶瓷膜 活性肽生產(chǎn)

   傳統(tǒng)的酶法淀粉糖生產(chǎn)工藝采用25%-30%的玉米淀粉乳進(jìn)行紙漿混合善婉，生產(chǎn)過程需要大量的水债案。糖化結(jié)束時(shí)，糖溶液中的產(chǎn)品濃度較低粟翔，大部分水分需要蒸發(fā)桅狠，增加了生產(chǎn)成本。為了降低蒸發(fā)濃縮的能耗和成本轿秧，提高淀粉乳的初始濃度可能是有效的解決方案之一中跌。但隨著淀粉乳初始濃度的增加，原料利用不足淤刃，糖化率下降晒他。

   與傳統(tǒng)工藝相比，采用陶瓷膜過濾糖化液具有過濾凈液通量穩(wěn)定性好逸贾、產(chǎn)品質(zhì)量高陨仅、回收率高等優(yōu)點(diǎn)。陶瓷膜直接過濾混合糖化液可省去靜置過程铝侵，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間灼伤，無(wú)需添加助濾劑，過濾后的澄清液的蛋白質(zhì)去除率和透光率均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝咪鲜。陶瓷膜系統(tǒng)自動(dòng)化程度高狐赡，操作維護(hù)方便，降低人工成本疟丙，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)颖侄。

   德蘭梅爾 無(wú)機(jī)陶瓷膜 活性肽生產(chǎn)

   陶瓷膜分離是一個(gè)純物理過程，沒有化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)生新雜質(zhì)聋遮。膜分離過程在密閉容器中進(jìn)行重柄，可以很好地實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。過濾精度高仪丛，生產(chǎn)周期短汤史，工藝穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)占地面積小卒粮，可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本巴锄。膜元件填充面積大，通量大钱挺，重復(fù)再生惕拍，使用壽命長(zhǎng)。膜通道寬辣沧，可滿足高粘度冤牢、高固含量物料的處理。　

   膜分離工藝適用于常溫下對(duì)熱敏性物質(zhì)(水果集炭、酶等)的分離丙者、濃縮和純化复斥。與傳統(tǒng)工藝相比，產(chǎn)品收率大幅度提高(5-12%)械媒。陶瓷膜分離技術(shù)適用于現(xiàn)代微生物合成的工業(yè)化生產(chǎn)目锭，可以替代傳統(tǒng)精制技術(shù)，如吸附纷捞、沉淀痢虹、溶劑萃取、離子交換等主儡。該分離過程無(wú)化學(xué)反應(yīng)奖唯，無(wú)相變，不破壞生物活性糜值，環(huán)境友好丰捷。