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   德蘭梅爾 陶瓷超濾膜 陶瓷膜分離技術應用

   傳統(tǒng)的酶法淀粉糖生產工藝采用25%-30%的玉米淀粉乳進行紙漿混合，生產過程需要大量的水卖子。糖化結束時略号，糖溶液中的產品濃度較低，大部分水分需要蒸發(fā)洋闽，增加了生產成本玄柠。為了降低蒸發(fā)濃縮的能耗和成本，提高淀粉乳的初始濃度可能是有效的解決方案之一诫舅。但隨著淀粉乳初始濃度的增加羽利，原料利用不足，糖化率下降刊懈。

   與傳統(tǒng)工藝相比这弧，采用陶瓷膜過濾糖化液具有過濾凈液通量穩(wěn)定性好、產品質量高虚汛、回收率高等優(yōu)點匾浪。陶瓷膜直接過濾混合糖化液可省去靜置過程，節(jié)省生產時間珊辛，無需添加助濾劑蚜烹，過濾后的澄清液的蛋白質去除率和透光率均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。陶瓷膜系統(tǒng)自動化程度高障渡，操作維護方便死发，降低人工成本，實現連續(xù)生產绑僵。

   德蘭梅爾 陶瓷超濾膜 陶瓷膜分離技術應用

   陶瓷膜分離是一個純物理過程谴眶，沒有化學反應和產生新雜質。膜分離過程在密閉容器中進行池致，可以很好地實現清潔生產宰蘸。過濾精度高，生產周期短剥犯，工藝穩(wěn)定可靠捂臣，系統(tǒng)占地面積小，可有效降低企業(yè)生產成本邓星。膜元件填充面積大堡掏，通量大，重復再生刨疼，使用壽命長泉唁。膜通道寬，可滿足高粘度揩慕、高固含量物料的處理亭畜。　

   膜分離工藝適用于常溫下對熱敏性物質(水果扮休、酶等)的分離、濃縮和純化拴鸵。與傳統(tǒng)工藝相比玷坠，產品收率大幅度提高(5-12%)。陶瓷膜分離技術適用于現代微生物合成的工業(yè)化生產劲藐，可以替代傳統(tǒng)精制技術八堡，如吸附、沉淀聘芜、溶劑萃取兄渺、離子交換等。該分離過程無化學反應露揽，無相變专运，不破壞生物活性，環(huán)境友好屏部。