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   德蘭梅爾 進口陶瓷納濾膜  陶瓷膜設備 

   傳統(tǒng)的酶法淀粉糖生產工藝采用25%-30%的玉米淀粉乳進行紙漿混合，生產過程需要大量的水细溅。糖化結束時褥傍，糖溶液中的產品濃度較低，大部分水分需要蒸發(fā)喇聊，增加了生產成本恍风。為了降低蒸發(fā)濃縮的能耗和成本，提高淀粉乳的初始濃度可能是有效的解決方案之一誓篱。但隨著淀粉乳初始濃度的增加朋贬，原料利用不足，糖化率下降窜骄。

   與傳統(tǒng)工藝相比锦募，采用陶瓷膜過濾糖化液具有過濾凈液通量穩(wěn)定性好、產品質量高邻遏、回收率高等優(yōu)點糠亩。陶瓷膜直接過濾混合糖化液可省去靜置過程，節(jié)省生產時間党远，無需添加助濾劑削解，過濾后的澄清液的蛋白質去除率和透光率均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。陶瓷膜系統(tǒng)自動化程度高蒸败，操作維護方便圾恐，降低人工成本，實現(xiàn)連續(xù)生產雅沽。

  德蘭梅爾 進口陶瓷納濾膜  陶瓷膜設備 

   陶瓷膜分離是一個純物理過程擂椎，沒有化學反應和產生新雜質。膜分離過程在密閉容器中進行蚜症，可以很好地實現(xiàn)清潔生產融卿。過濾精度高峡黍，生產周期短，工藝穩(wěn)定可靠油蒙，系統(tǒng)占地面積小居串，可有效降低企業(yè)生產成本。膜元件填充面積大保地，通量大撰拯，重復再生，使用壽命長嗓奢。膜通道寬讼撒，可滿足高粘度、高固含量物料的處理股耽。　

   膜分離工藝適用于常溫下對熱敏性物質(水果根盒、酶等)的分離、濃縮和純化物蝙。與傳統(tǒng)工藝相比炎滞，產品收率大幅度提高(5-12%)。陶瓷膜分離技術適用于現(xiàn)代微生物合成的工業(yè)化生產茬末，可以替代傳統(tǒng)精制技術厂榛，如吸附、沉淀丽惭、溶劑萃取击奶、離子交換等。該分離過程無化學反應责掏，無相變柜砾，不破壞生物活性，環(huán)境友好换衬。