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更新時間:2024-08-29 17:38:32瀏覽次數(shù):158次
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生物制藥生產(chǎn)應(yīng)用 無機陶瓷膜 德蘭梅爾
工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用 陶瓷膜設(shè)備 德蘭梅爾
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陶瓷納濾膜 中藥生產(chǎn)應(yīng)用 德蘭梅爾
傳統(tǒng)的酶法淀粉糖生產(chǎn)工藝采用25%-30%的玉米淀粉乳進行紙漿混合岳散,生產(chǎn)過程需要大量的水节立。糖化結(jié)束時,糖溶液中的產(chǎn)品濃度較低眠煮,大部分水分需要蒸發(fā)患并,增加了生產(chǎn)成本。為了降低蒸發(fā)濃縮的能耗和成本茴审,提高淀粉乳的初始濃度可能是有效的解決方案之一破溺。但隨著淀粉乳初始濃度的增加启疙,原料利用不足,糖化率下降裕循。
與傳統(tǒng)工藝相比臣嚣,采用陶瓷膜過濾糖化液具有過濾凈液通量穩(wěn)定性好、產(chǎn)品質(zhì)量高剥哑、回收率高等優(yōu)點硅则。陶瓷膜直接過濾混合糖化液可省去靜置過程,節(jié)省生產(chǎn)時間株婴,無需添加助濾劑怎虫,過濾后的澄清液的蛋白質(zhì)去除率和透光率均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。陶瓷膜系統(tǒng)自動化程度高困介,操作維護方便大审,降低人工成本,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)座哩。
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陶瓷膜分離是一個純物理過程饥努,沒有化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)生新雜質(zhì)。膜分離過程在密閉容器中進行八回,可以很好地實現(xiàn)清潔生產(chǎn)酷愧。過濾精度高,生產(chǎn)周期短撼烹,工藝穩(wěn)定可靠濒垫,系統(tǒng)占地面積小,可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本远燕。膜元件填充面積大久泞,通量大,重復(fù)再生奖放,使用壽命長淡藻。膜通道寬,可滿足高粘度砚粒、高固含量物料的處理缔沐。
膜分離工藝適用于常溫下對熱敏性物質(zhì)(水果、酶等)的分離益柳、濃縮和純化尊陪。與傳統(tǒng)工藝相比,產(chǎn)品收率大幅度提高(5-12%)捕谢。陶瓷膜分離技術(shù)適用于現(xiàn)代微生物合成的工業(yè)化生產(chǎn)段物,可以替代傳統(tǒng)精制技術(shù),如吸附、沉淀驰坊、溶劑萃取匾二、離子交換等。該分離過程無化學(xué)反應(yīng)拳芙,無相變假勿,不破壞生物活性,環(huán)境友好态鳖。
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