產(chǎn)品信息和價格僅供參考，詳請可留言咨詢选浅。

   德蘭梅爾 陶瓷納濾膜技術(shù) 制藥生產(chǎn)應(yīng)用

   傳統(tǒng)的酶法淀粉糖生產(chǎn)工藝采用25%-30%的玉米淀粉乳進行紙漿混合屏酌，生產(chǎn)過程需要大量的水。糖化結(jié)束時尚技，糖溶液中的產(chǎn)品濃度較低予问，大部分水分需要蒸發(fā)，增加了生產(chǎn)成本潭耙。為了降低蒸發(fā)濃縮的能耗和成本啤糙，提高淀粉乳的初始濃度可能是有效的解決方案之一漓骚。但隨著淀粉乳初始濃度的增加，原料利用不足姿叠，糖化率下降站号。

   與傳統(tǒng)工藝相比，采用陶瓷膜過濾糖化液具有過濾凈液通量穩(wěn)定性好猩蓝、產(chǎn)品質(zhì)量高锻宵、回收率高等優(yōu)點。陶瓷膜直接過濾混合糖化液可省去靜置過程筐子，節(jié)省生產(chǎn)時間扰藕，無需添加助濾劑，過濾后的澄清液的蛋白質(zhì)去除率和透光率均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝芳撒。陶瓷膜系統(tǒng)自動化程度高邓深，操作維護方便，降低人工成本笔刹，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)芥备。

   德蘭梅爾 陶瓷納濾膜技術(shù) 制藥生產(chǎn)應(yīng)用

   陶瓷膜分離是一個純物理過程，沒有化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)生新雜質(zhì)舌菜。膜分離過程在密閉容器中進行萌壳，可以很好地實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。過濾精度高日月，生產(chǎn)周期短袱瓮，工藝穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)占地面積小爱咬，可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本尺借。膜元件填充面積大，通量大精拟，重復(fù)再生褐望，使用壽命長。膜通道寬为或，可滿足高粘度锤观、高固含量物料的處理。　

   膜分離工藝適用于常溫下對熱敏性物質(zhì)(水果特棕、酶等)的分離漱啥、濃縮和純化。與傳統(tǒng)工藝相比创哩，產(chǎn)品收率大幅度提高(5-12%)灶常。陶瓷膜分離技術(shù)適用于現(xiàn)代微生物合成的工業(yè)化生產(chǎn)，可以替代傳統(tǒng)精制技術(shù)波笆，如吸附毯输、沉淀铁厌、溶劑萃取、離子交換等霜甜。該分離過程無化學(xué)反應(yīng)惹模，無相變，不破壞生物活性箕昭，環(huán)境友好灵妨。