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坤特(梁山)工業(yè)設(shè)備有限公司
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旋風(fēng)除塵器 [1] 是除塵裝置的一類肮碗。除塵機(jī)理是使含塵氣流作運動珍剑,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁钓辆,再借助重力作用使塵粒落入灰斗缕溉。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例考传,每一個比例關(guān)系的變動吃型,都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑僚楞、進(jìn)氣口尺寸勤晚、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意闽芳,當(dāng)超過某一界倘粮,有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外媚尊,有的因素對于除塵效率有利乱一,但卻會壓力損失,因而對各因素的必須兼顧褂反。
中文名 旋風(fēng)除塵器 外文名 Cyclone dust collector 組 成 進(jìn)氣管排氣管圓筒體圓錐體灰斗 溫 度 1000℃ 壓 力 500×105Pa 開始使用于 1885年
旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用之搅,已發(fā)展成為多種形式。按氣流進(jìn)入娇仙,可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類丹叨。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍尾贮,且氣流分布均勻洁乏。
旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器 [2] 是由進(jìn)氣管、排氣管怔巷、圓筒體产舞、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單菠剩,易于制造易猫、安裝和,設(shè)備投資和操作費用都較低具壮,已廣泛用于從氣流中分離固體和粒子准颓,或從中分離固體粒子。在普通操作條件下棺妓,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍攘已,所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置怜跑。在機(jī)械式除塵器中样勃,旋風(fēng)式除塵器是效的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除性芬,大多用來去除5μm以上的粒子峡眶,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器骡榨,可在溫度高達(dá)1000℃爹舱,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)寻僧、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa皿遏。因此,它屬于中效除塵器堪渠,且可用于高溫?zé)煔獾膬艋ト蹋菓?yīng)用廣泛的一種除塵器,多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵陶握、多級除塵及預(yù)除塵参挨。它的主要缺點是對塵粒(<5μm)的去除效率較低。
行業(yè)
AQ 1022-2006 煤礦用袋式除塵器
DL/T 514-2004 電除塵器
JB/T 10341-2002濾筒式除塵器
JB/T 20108-2007 脈沖式布袋除塵器
JB/T 6409-2008 煤氣用濕式電除塵器
JB/T 7670-95 管式電除塵器
JB/T 8533-1997 回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器
JB/T 9054-2000 離心式除塵器
MT 159-1995 礦用除塵器
JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器
JC 837-1998建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器
【按照前面軸向速度對流通面積積分的誓华,一并計算常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化仁娱,并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入,為表明上菇唇、下行流區(qū)過流量的平均值即下降流量與實際上囊祝、下地流區(qū)過流量差別的大小》瞬梗可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化伞辛。與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比,安裝全長減阻桿1#和4#后使短路流量但安裝非全長減阻桿H1和H2后使短路流量夯缺。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器基本相同蚤氏,呈線性分布,三條線近科平行下降踊兜。但安裝H1和H2后竿滨,分布呈折線而不是直線,其拐點恰是減阻桿從下向上所伸到的斷面位置捏境。由此還可以看到于游,非全長減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量,下降流量比常規(guī)除塵器還大垫言,但減阻桿后贰剥,下降流量很快,至錐體底部達(dá)到或低于常規(guī)除塵器的量值筷频。
短路流量的可除塵效率蚌成,增大斷面的下降流量,又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時間增長涯馆,為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會秕刊。因此崎爽,非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿,但更有利于旋風(fēng)除塵器的除塵效率戏筹。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量凯怕,這將嚴(yán)重影響整體除塵效果嫁昌。如何這部分短路流量缓万,將率的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好锁荚,但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量蔫狰、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率,將更具實際意義滴练。
分類
①旋風(fēng)除塵器芋妻,其筒體直徑較小,用來分離較細(xì)的粉塵摊桅,除塵效率在95%以上昭礁;
②大流量旋風(fēng)除塵器,筒體直徑較大藻丢,用于處理很大的氣體流量剪撬,其除塵效率為50-80%以上;
③通用型旋風(fēng)除塵器悠反,處理風(fēng)量適中残黑,因結(jié)構(gòu)形式不同,除塵效率波動在70-85%之間斋否,
④防爆型旋風(fēng)除塵器梨水,本身帶有防爆閥,具有防爆功能茵臭。
根據(jù)結(jié)構(gòu)形式疫诽,可分為長錐體、圓筒體旦委、擴(kuò)散式奇徒、旁路型。
按組合社证、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器逼龟、外旋風(fēng)除塵器、立式與以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器车匪。
按氣流導(dǎo)入情況秦代,氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線,以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種:
①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器
進(jìn)氣口
旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口是形成氣流的關(guān)鍵部件臼裂,是影響除塵效率和壓力損失的主要因素蚯景。切向進(jìn)氣的進(jìn)口面積對除塵器有很大的影響慨锅,進(jìn)氣口面積相對于筒體斷面小時,進(jìn)入除塵器的氣流切線速度大楣索,有利于粉塵的分離庐钱。
圓筒體直徑和高度
圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比媳惦,在相同的切線速度下滴图,筒體直徑D越小,氣流的半徑越小碎员,粒子受到的離心力越大灸室,塵粒越容易被捕集。因此倾圣,應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑鹿鳖,但若筒體直徑選擇過小,器壁與排氣管太近壮莹,粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞翅帜,尤其是對于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時命满,因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限涝滴,可采用幾臺旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運行的解決。并聯(lián)運行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和周荐,阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力狭莱。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜,所需材料也較多概作,氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力腋妙,因此,并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多讯榕。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和骤素。筒體總高度,可氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù)愚屁,使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會增多撑枯,但筒體總高度,外旋流中向心力的徑向速度使部分粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會也隨之蛹活,從而又除塵效率簇抑。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜,錐筒體部分匕磅,由于其半徑不斷減小枢蜗,氣流的切向速度不斷,粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小晃逞,除塵效果比圓筒體部分好箍颗。因此眉剿,在筒體總高度一定的情況下,適當(dāng)錐筒體部分的高度纲愁,有利除塵效率团何,一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍,錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時诫汇,可較為的除塵效率司型。
排氣管直徑和深度
排風(fēng)管的直徑和深度對旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。排風(fēng)管直徑必須選擇一個的值衣屏,排風(fēng)管直徑減小躏升,可減小內(nèi)旋流的范圍辩棒,粉塵不易從排風(fēng)管狼忱,有利除塵效率,但同時出風(fēng)口速度一睁,阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑钻弄,雖阻力損失可明顯減小,但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近者吁,易形成內(nèi)窘俺、外旋流“短路"現(xiàn)象,使外旋流中部分未被的粉塵直接混入排風(fēng)管中复凳,從而除塵效率瘤泪。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管過淺育八,易造成進(jìn)風(fēng)塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管对途,影響除塵效率;排風(fēng)管深,易氣流與管壁的面髓棋,使其阻力損失增大锉寿,同時,使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短趴国,灰塵二次返混的機(jī)會泣虚。排風(fēng)管深度一般以略低于進(jìn)風(fēng)口底部的位置為宜。 由于旋風(fēng)除塵器單位耗鋼量比較大债苍,因此在設(shè)計方案上比的是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減坠痒!
操作工藝參數(shù)編輯
在旋風(fēng)除塵器尺寸和結(jié)構(gòu)定型的情況下,其除塵效率關(guān)鍵在于運行因素的影響咳铅。
流速
旋風(fēng)除塵器是利用離心力來除塵的选阔,離心力愈大,除塵效果愈好帕吆。在圓周運動(或曲線運動)中粉塵所受到的離心力為F=ma聋芹,式中爵林,F(xiàn)——離心力,N沥涕;m——粉塵的臣环,kg;a——粉塵離心加速度求泰,m/s2央渣。因為,a=VT2/R渴频,式中芽丹,VT——塵粒的切向速度,m/s卜朗;R——氣流的半徑拔第,m, 所以场钉,F(xiàn)=mVT/R蚊俺。可見逛万,在旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)固定(R不變)泳猬、粉塵相同(m)的情況下,旋風(fēng)除塵器人口的氣流速度宇植,旋風(fēng)除塵器的離心力就愈大得封。
旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量為Q=3600T,式中颗屏,Q——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量奈揩, m3/h; A——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口截面積瘾夯,m2索射。 所以,在結(jié)構(gòu)固定(R不變巧嗡,A不變)虎铅、粉塵相同(m)的情況下, 除塵器人口的氣流速度與進(jìn)口氣量成正比恋鞋,而旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量是由引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量決定的钟骏。
可見,進(jìn)風(fēng)口氣流速度赵须,可增大除塵器內(nèi)氣流的切向速度企鄙,使粉塵受到的離心力,有利其除塵效率业嗅, 同時倘谢,也可處理含塵風(fēng)量唉侄。但進(jìn)風(fēng)口氣流速度,徑向和軸向速度也隨之增大野建,紊流的影響增大且险。對每一種特定的粉塵旋風(fēng)除塵器都有一個臨界進(jìn)風(fēng)口氣流速度胡傅,當(dāng)超過這個風(fēng)速后退个,紊流的影響比分離作用更快湾趾,使部分已分離的粉塵重新被帶走,影響除塵效果唯鸭。另外须蜗,進(jìn)風(fēng)口氣流,除塵阻力也會急劇上升目溉,壓損增大明肮,電耗。綜合考慮旋風(fēng)除塵器的除塵效果和經(jīng)濟(jì)性停做,進(jìn)風(fēng)口的氣流速度控制在12~20 m/s之間不超過25m/s晤愧,一般選14m/s為宜。
粉塵的狀況
粉塵顆粒大小是影響出口濃度的關(guān)鍵因素蛉腌。處于旋風(fēng)除塵器外旋流的粉塵,在徑向同時受到兩種力的作用厨朗,一是由氣流的切向速度所產(chǎn)生的離心力瑟顶,使粉塵受到向外的推移作用;另一個是由氣流的徑向速度所產(chǎn)生的向心力淀然,使粉塵受到向內(nèi)的推移作用鹿腕。在內(nèi)、外旋流的交界面上悔琉,如果切向速度產(chǎn)生的離心力大于徑向速度產(chǎn)生的向心力悼锻,則粉塵在慣性離心力的推動下向外壁,從而被分離出來唉攻;如果切向速度產(chǎn)生的離心力小于徑向速度產(chǎn)生的向心力透辜,則粉塵在向心力的推動下進(jìn)入內(nèi)旋流經(jīng)排風(fēng)管。如果切向速度產(chǎn)生的離心力等于徑向速度產(chǎn)生的向心力网赤,即作用在粉塵顆粒上的外力等于零使萨,從理論上講,粉塵應(yīng)在交界面上不停地族延。實際上由于氣流處于紊流狀態(tài)及各種隨機(jī)因素的影響锰扶, 處于這種狀態(tài)的粉塵有50%的可能進(jìn)入內(nèi)旋流,有50%的可能向外壁寝受,除塵效率應(yīng)為50%坷牛。此時分離的臨界粉塵顆粒稱為分割粒徑罕偎。這時,內(nèi)京闰、外旋流的交界面就象一張孔徑為分割粒徑的篩網(wǎng)锨亏,大于分割粒徑的粉塵被篩網(wǎng)截留并捕集下來,小于分割粒徑的粉塵忙干,則通過篩網(wǎng)從排風(fēng)管中器予。
【標(biāo)題】
旋風(fēng)除塵器捕集下來的粉塵粒徑愈小,該除塵器的除塵效率愈高捐迫。離心力的大小與粉塵顆粒有關(guān)乾翔,顆粒愈大,受到離心力愈大施戴。當(dāng)粉塵的粒徑和切向速度愈大反浓, 徑向速度和排風(fēng)管的直徑愈小時,除塵效果愈好赞哗。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關(guān)鍵因素峡哥。粉塵濃度增大時,粉塵易于凝聚蕴脯,使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集烙昼,同時,大顆粒向器壁中也會將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離曼沐。但由于除塵器內(nèi)向下高速的氣流使其頂部的壓力下降泛红,部分氣流也會挾帶的塵粒沿外壁向上到達(dá)頂部后,沿排氣管外壁向下由排氣管搏贤,旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為99%麻镶。
根據(jù)除塵效率計算公式η=(1- So/Si)×99%,式中匿胎,η——除塵效率端葵;So——出口處的粉塵的流人量,kg/h公垒;Si——進(jìn)口處的粉塵的流人量新框,kg/h。
因為旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為99%送丰,當(dāng)進(jìn)口粉塵流人量后缔俄,除塵效率雖有,排氣管粉塵的量也會大大器躏。所以俐载,要使排放口的粉塵濃度,則要入口粉塵濃度,可采取多個旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的多級除塵遏佣,達(dá)到排放的目的挖炬。
操作規(guī)程編輯
工作
1、檢查各連接部位是否連接牢固状婶。
2意敛、檢查除塵器與煙道,除塵器與灰斗膛虫,灰斗與排灰裝置草姻、輸灰裝置等結(jié)合部的密閉性,漏灰稍刀、 漏氣現(xiàn)象撩独。
3、關(guān)小擋板閥赔绒,啟動通風(fēng)機(jī)匠凤、無異常現(xiàn)象后逐漸啟動衡孽。
技術(shù)要求
1厂跋、注意易磨損部位如外筒的變化。
2谨寂、含塵氣體溫度變化或濕度時注意粉塵的附著猫降、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
3椰墩、注意壓差變化和煙色狀況夭掸。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和粉塵排放,于是除塵效 率下降喊傻、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化攻内。
4褂磕、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性,檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化匪傍。
運行的影響編輯
旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個重要因素您市。含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后,沿外壁自上而下作螺旋形運動役衡,這股向下的氣達(dá)錐體底部后茵休,轉(zhuǎn)而向上,沿軸心向上手蝎。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布榕莺,是軸向各斷面的壓力變化較小,徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)棵介,這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的钉鸯。氣流在筒內(nèi)作圓周運動吧史,外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè),而在外壁附近靜唠雕,軸心處靜贸营。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運動,軸心處也為負(fù)壓岩睁,且一直延伸到排灰口處的負(fù)钞脂,稍不嚴(yán)密,就會產(chǎn)生較大的漏風(fēng)湖生,已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管狡煎。所以,要使除塵效率達(dá)到設(shè)計要求卢俯, 就要保證排灰口的嚴(yán)密性陌贪,并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下,及時除塵器錐體底部的粉塵氢熏,若不能連續(xù)及時地想触,高濃度粉塵就會在底部流轉(zhuǎn),錐體磨損仲蔼。
編輯
運行參數(shù)
旋風(fēng)式除塵器運行參數(shù)主要包括:除塵器入口氣流速度晾充,處體的溫度和含塵氣體的入口濃度等。
1)入口氣流速度些搅。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器崭湾,入口氣流速度增大不僅處量可,還可有效地分離效率乏呐,但壓降也隨之增大猛蔽。當(dāng)入口氣流速度到某一數(shù)值后,分離效率可能隨之下降灵寺,磨損加劇曼库,除塵器使用壽命縮短,因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)略板。
2)處體的溫度毁枯。因為氣體溫度升高,其粘度變大叮称,使粉塵粒子受到的向心力加大种玛,于是分離效率會下降。所以高溫條件下運行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速瓤檐。
3)含塵氣體的入口濃度赂韵。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,為分離效率。
防止漏風(fēng)
旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果右锨。據(jù)估算括堤,除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位:進(jìn)出口連接法蘭處绍移、除塵器本體和卸灰裝置沛专。引起漏風(fēng)的原因如下:
1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻啤盯、法蘭面不平整等引起的讯翎。
2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損,特別是下錐體抬而。據(jù)使用最勤,當(dāng)氣體含塵濃度超過10g/m3時,在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板墓老。
3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差坚矢。
預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度辽蚀、粉塵顆粒翁纵,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等泳落。防止磨損的技術(shù)措施包括:
1)防止排塵口堵塞沐恨。主要是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥,使用中加強(qiáng)對卸灰閥的和檢修婚被。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口狡忙。使用的卸灰閥要嚴(yán)密,配重得當(dāng)址芯。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象灾茁,以便及時采取措施予以杜絕。
4)在粉塵顆粒沖擊部位谷炸,使用可以更換的抗磨板或耐磨層删顶。
5)盡量焊縫和接頭,必須有的焊縫應(yīng)磨平淑廊,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)特咆。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近季惩,其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。
1)排塵口堵塞及預(yù)防措施腻格。引起排塵口堵塞通常有兩個原因:一是大塊物料或雜物(如刨花画拾、木片、塑料袋、碎紙摊矮、破布等)滯留在排塵口头熏,之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多,未能及時影偶。預(yù)防排塵口堵塞的措施有:在吸氣口一柵網(wǎng);在排塵口上部手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)转挽。
2)進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角确羹、斜角等就會形成粉塵的粘附届审、加厚,直至堵塞癣偶。
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