封口不牢

封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見(jiàn)故障之一腋妙，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無(wú)法封上默怨；②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了骤素，但稍用力擠壓或撕剝匙睹，封口便又開(kāi)裂；③對(duì)封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)撑枯，出現(xiàn)一半封合牢固顺盆、一半分離的現(xiàn)象蛹活，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中經(jīng)擠壓很容易漏掉莹遍。這種情況在復(fù)合里料為OPP匕磅、吹塑PE時(shí)常常出現(xiàn)。

造成*種故障的原因主要有以下幾種巢段。

（1）熱封溫度不夠

通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋矗壹，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)疯忽，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)几郎，溫度宜控制在180～200℃交掌。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高兑狱。

（2）熱封速度過(guò)快

封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)荧孽。如果速度過(guò)快，封口處還未來(lái)得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了衣屏，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求躏升。

（3）冷壓膠輪壓力不合適

冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中狼忱，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可膨疏。

（4）熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題

封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻钻弄，效果不好佃却，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無(wú)法封口窘俺。這種情況很少見(jiàn)饲帅，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報(bào)廢瘤泪。所以在彩印包裝行業(yè)灶泵，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題对途，必須及時(shí)分析起因并加以解決丘逸。如果封口處有水分、臟污肝珍，也會(huì)造成封口不牢跪倘。

總之，解決*種封合不牢問(wèn)題芍司，一般可適當(dāng)提高熱封溫度馏旅，再降低熱封速度甜序，同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。

導(dǎo)致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點(diǎn)构眶。

（1）熱封溫度不夠

只需適當(dāng)提高熱封溫度即可解決問(wèn)題驹拢。

（2）熱封刀的刀面不夠平整

熱封刀分上、下兩片希金，通常熱電耦裝于其中帕吆，用來(lái)感應(yīng)溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個(gè)螺桿爵林，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用觅霉，其他兩個(gè)螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力臣环，上绑警、下刀片各有兩個(gè)彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了央渣，不是水平的计盒；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。