烘干機(jī)廢氣處理是除塵技術(shù)的難點(diǎn)鹦房，這里介紹了幾種烘干機(jī)廢氣除塵技術(shù)娇晦。

　　烘干機(jī)廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高悲社，水分大镀匈，露點(diǎn)高，易結(jié)露反没，排放點(diǎn)高砰洗，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點(diǎn)漱南。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān)勋崇，個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大笔喉，開(kāi)停機(jī)頻繁取视，波動(dòng)范圍大，再則常挚，用煤作烘干熱源作谭，廢氣中的硫的氧化物對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來(lái)一定的困難奄毡。

　　旋風(fēng)除塵技術(shù)
　　旋風(fēng)除塵技術(shù)具有設(shè)備費(fèi)用低折欠，可處理高溫氣體，操作容易吼过，適合含塵濃度高的氣體的特點(diǎn)锐秦。其工作原理是在風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣流由進(jìn)口以較高的速度沿切線方向進(jìn)入除塵器蝸殼內(nèi)盗忱，自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)酱床，塵粒在離心力的作用下，被甩向外壁趟佃，并沿壁面下旋扇谣，隨著圓錐體的收縮而轉(zhuǎn)向軸心，受下部阻力而返回闲昭，沿軸心由下而上螺形旋轉(zhuǎn)經(jīng)芯管排出冕咒。外壁的塵粒在重力和向下運(yùn)動(dòng)的氣流帶動(dòng)下撑葡，沿壁面落入灰斗，達(dá)到除塵的目的彭理。由于旋風(fēng)除塵器是依靠塵粒慣性分離艾抠，除塵效率與粒徑成正比，粒徑大除塵效果好减组；粒徑小蓄士，除塵效果差，一般處理20微米以上的粉塵哆卓，除塵效率在70％～90％。

　　袋除塵技術(shù)
　　袋除塵器穩(wěn)定逝惑、岂苏，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠是大家*的巾沟，它對(duì)顆粒0.1微米含塵氣體限禀，除塵效率可高達(dá)99％，烘干機(jī)廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)問(wèn)題祷安。烘干機(jī)抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備姥芥。該設(shè)備采用微機(jī)控制，分室反吹汇鞭，定時(shí)清灰凉唐，并裝有溫度檢測(cè)顯示，超溫報(bào)警裝置霍骄，采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋台囱，可有效防止濾袋結(jié)露，也不會(huì)燒壞濾袋读整。河北太行集團(tuán)公司直徑3×24米礦渣烘干機(jī)將兩級(jí)除塵工藝改為一級(jí)LFEF7×358—HSY／H抗結(jié)露袋除塵器簿训，經(jīng)環(huán)保部門(mén)測(cè)定，廢氣量為每小時(shí)42621標(biāo)準(zhǔn)立方米米间，進(jìn)口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米69620毫克强品，出口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米147毫克，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)屈糊。不僅提高了產(chǎn)量的榛，又回收了干料，每年經(jīng)濟(jì)效益達(dá)70多萬(wàn)元关读，同時(shí)收到了明顯的社會(huì)效益蝶映。但是袋除塵器存在著占地面積大，投資高的缺點(diǎn)够戒，隨著濾袋覆膜技術(shù)的發(fā)展擦斑，這一缺點(diǎn)將得到克服腿若，使用將更加廣泛。

　　高壓靜電除塵技術(shù)
　　高壓靜電除塵技術(shù)是將50赫茲才昔、220伏交流電變成100千瓦以上直流電加到電暈極（陰極）形成不均勻高壓電場(chǎng)谓蹂，使氣體電離產(chǎn)生大量的負(fù)離子和電子，使進(jìn)入電場(chǎng)的氣體粉塵荷電峰礁，在電場(chǎng)力的作用下漠恰，荷電粉塵趨向相反的電極上，一般陽(yáng)極為集塵極鞠洪，依靠振打落入灰斗排出蹲自，完成凈化除塵過(guò)程。高壓靜電除塵器低阻可廣泛用于建材乏唤、冶金颗介、化工等行業(yè)粉塵污染場(chǎng)合。它處理粉塵濃度高苇经，對(duì)001微米微細(xì)或高比電阻粉塵赘理，除塵效果更為明顯，系列產(chǎn)品滿足不同風(fēng)量的烘干設(shè)備扇单，匹配靈活商模，適合烘干機(jī)廢氣特性的粉塵治理。

　　濕法除塵技術(shù)
　　濕法除塵技術(shù)是含塵氣體由引風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管送入除塵塔下部蜘澜，由于斷面變大施流，流速降低，并且粗顆粒粉塵先在氣流中沉降兼都，較細(xì)粉塵隨氣流上升嫂沉，噴淋下來(lái)水珠與粉塵氣流逆向運(yùn)動(dòng)，粉塵被濕潤(rùn)自重不斷增加扮碧，在重力作用下趟章，克服氣流的升力而下降成泥漿水，通過(guò)下部管道進(jìn)入沉淀池慎王，達(dá)到除塵的目的蚓土。泥漿水一般經(jīng)過(guò)2～3級(jí)循環(huán)沉淀變清水，用泵打入除塵塔內(nèi)循環(huán)使用偿股，不造成二次污染澄俘。該除塵技術(shù)正壓操作一般用于黏土的烘干，多種物（原）料烘干堤麻，回收料易混雜無(wú)法利用酸儿，并對(duì)風(fēng)葉磨損較大。蘇州水泥廠在直徑2.2×12米黏土烘干機(jī)上使用濕法除塵技術(shù)紧甫，排放濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米132毫克昵鳍，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抢必。沉淀池每年清理一次，濕土經(jīng)晾曬入庫(kù)难宋，作為生產(chǎn)原料耗鲸。該除塵系統(tǒng)收塵效率高，阻力低乙闰，無(wú)二次污染懒潘，工藝靈活，運(yùn)行可靠互墓，電耗低必尼，投資省，無(wú)結(jié)露篡撵，適應(yīng)性強(qiáng)胰伍，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　重力沉降＋高壓靜電除塵技術(shù)
　　由沉降室和高壓靜電組成除塵工藝是含塵廢氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管高速送入沉降室酸休，碰撞到墻壁上，氣流走向改變祷杈，使風(fēng)速迅速降低斑司，顆粒粉塵沉降，經(jīng)輸送設(shè)備排出但汞，微細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入高壓靜電除塵器電場(chǎng)宿刮，在離子的連續(xù)轟擊下而荷電，飛向集塵極被收集后排出私蕾，凈化后的氣體由風(fēng)管排入大氣僵缺。兩級(jí)除塵工藝，初級(jí)沉降室將40微米以上大顆粒粉塵收集踩叭，降低了氣體含塵濃度磕潮，有利于提高高壓靜電除塵器除塵效率，風(fēng)速可大些锋辩，設(shè)備可小些暖经，有效降低投資。浙江蘭溪水泥廠直徑22×12米黏土烘干機(jī)的除塵工藝叽燃，含塵廢氣從烘干機(jī)尾罩由引風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管送入鋼板制作的方形沉降室缕沟，廢氣沉降后進(jìn)入高壓靜電除塵器，凈化后排入大氣校惧。引風(fēng)機(jī)和沉降室安裝在室內(nèi)葛暇，靜電除塵器安裝在室外，除塵系統(tǒng)正常操作竣篷，使用多年尼软，無(wú)結(jié)露現(xiàn)象熄晕，經(jīng)環(huán)保部門(mén)測(cè)定，排放濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米48毫克尔减，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)赠粘。

　　旋風(fēng)＋高壓靜電除塵技術(shù)
　　該除塵技術(shù)是烘干機(jī)含塵廢氣由風(fēng)管進(jìn)入前級(jí)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)除塵，粉塵由灰斗經(jīng)排灰設(shè)備排出缓艳，氣流含塵濃度降低校摩，然后進(jìn)入高壓靜電除塵器的二級(jí)除塵，凈化后的氣體出風(fēng)機(jī)排入大氣阶淘，使除塵效率提高衙吩，工藝靈活，安全可靠溪窒。

　　烘干機(jī)廢氣除塵技術(shù)的應(yīng)用坤塞，不僅保護(hù)了環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度澈蚌，還提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量摹芙，減少了排污費(fèi)的支出，回收的粉塵是很好的水泥生產(chǎn)原料宛瞄，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益浮禾、社會(huì)效益和環(huán)境效益。