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烤煙生產(chǎn)過(guò)程大致可分為育苗朴轰、大田生長(zhǎng)和煙葉烘烤三個(gè)階段武填。烘烤的好壞直接影響烤煙的品種及生產(chǎn)效益。煙葉烘烤是反映和決定烤煙品質(zhì)和生產(chǎn)效益的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一唆阿。它涉及到煙葉采收質(zhì)量益涧、烤房設(shè)備、烘烤工藝和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等眾多因素的有機(jī)配合驯鳖。所以說(shuō)煙草的烘烤是一個(gè)涉及多類(lèi)知識(shí)的系統(tǒng)工程并不過(guò)分闲询。
一、密集型高效能烤房
隨著烤煙生產(chǎn)理念和技術(shù)不斷發(fā)展和創(chuàng)新浅辙,沿用多年的自然排濕式傳統(tǒng)烤房逐步被改造和替代扭弧。近年來(lái)阎姥,在國(guó)家各級(jí)煙草管理部門(mén)的技術(shù)引導(dǎo)和資金扶植下,一些智能化鸽捻,密集型的高效能的烤房得到迅速發(fā)展呼巴,并顯示了有的優(yōu)勢(shì)。新型烤房和與其配套的新技術(shù)的到出現(xiàn)御蒲,把煙草生產(chǎn)帶入智能化衣赶、規(guī)模化和專(zhuān)業(yè)化的一個(gè)新領(lǐng)域删咱。初顯了煙草生產(chǎn)并入現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)模式的端倪。
我們以普遍使用的密集型高效能烤房為例矢骚,簡(jiǎn)單介紹一下它的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程凭坪。
1、基本結(jié)構(gòu)和工作原理
這種密集型高效能烤房主要由裝煙室县防、加熱室和熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)三個(gè)部分組成:裝煙室采用雙門(mén)結(jié)構(gòu)连谁,容積約為70~90立方米。室內(nèi)兩側(cè)墻壁上有三趟搭放煙桿的溝槽窍蟹,中間設(shè)搭煙架醋皂。這些小窗口是觀察窗,這里設(shè)兩個(gè)排濕通道舟到,中間的是熱風(fēng)循環(huán)通道辖芍。兩側(cè)墻壁上還有兩個(gè)備用的排濕口。這里是加熱室章理,下面是加熱爐所硅,爐上邊六根鐵管是換熱器,它除承擔(dān)散熱作用外還是加熱爐的煙囪杂蒙。這是加熱室和裝煙室的過(guò)渡間营稼。熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)台腥、數(shù)字化控制器宏赘、干球溫度計(jì)和濕球溫度計(jì)組成。干球溫度計(jì)檢測(cè)的是烤房?jī)?nèi)的溫度黎侈、濕球溫度計(jì)檢測(cè)的是烤房?jī)?nèi)的濕度察署,干球溫度減去濕球溫度的差值,我們這里稱(chēng)為“干濕差"峻汉。
點(diǎn)火后燃燒爐產(chǎn)生的熱量經(jīng)換熱器到達(dá)燃燒室頂部箕母,換熱器散發(fā)的熱量被循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入裝煙室,而煤煙經(jīng)管路直接排到爐外俱济。在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下熱氣流穿過(guò)上層嘶是、中層和下層煙葉的縫隙到達(dá)裝煙室的底層钙勃,再經(jīng)熱風(fēng)循環(huán)通道回到加熱室進(jìn)行新的加熱循環(huán)。煙葉在熱風(fēng)從表面流過(guò)時(shí)被加熱烘烤聂喇。當(dāng)室內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)辖源,補(bǔ)風(fēng)門(mén)開(kāi)啟,冷空氣進(jìn)入以調(diào)整室內(nèi)溫度希太。而當(dāng)室內(nèi)濕度過(guò)大時(shí)克饶,可打開(kāi)排濕門(mén)降低室內(nèi)濕度。在烘烤過(guò)程中拳鹉,干濕球溫度計(jì)隨時(shí)監(jiān)測(cè)著裝煙室內(nèi)的溫度和濕度變化情況玲侧,并根據(jù)事先制訂的烘烤工藝,控制循環(huán)風(fēng)機(jī)乍之、鼓風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)門(mén)的工作狀態(tài)符破,從而以自動(dòng)化或半自動(dòng)化等多種方式完成整個(gè)的烘烤過(guò)程。
2促奇、密集形臥式烤房的主要特點(diǎn):① 采用強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)和溫濕度自動(dòng)控制瞭阔。實(shí)現(xiàn)了烘烤過(guò)程的數(shù)據(jù)化和科學(xué)化灶逃,控溫刮赵、控濕準(zhǔn)確性高副编。降低煙葉烘烤風(fēng)險(xiǎn)巢墅,有效改善了煙葉的烘烤品質(zhì)此改。 ② 降低了烤房高度溪厘,裝煙卸煙方便艘珊,從而減輕了烘烤作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度败芙。③ 裝煙量大策洒,每座烤房可裝煙4500~5000公斤矮男,提高了生產(chǎn)效率。④ 燃燒和換熱效率高室谚,降低了耗煤量毡鉴。每公斤干煙耗煤成本僅為普通烤房的50~70%左右。⑤ 加熱室與裝煙室分離秒赤,可以保證煙葉和烤房的安全猪瞬。
二、煙葉的成熟采收
因?yàn)闊熑~的采收質(zhì)量與最終的烘烤品質(zhì)密切相關(guān)入篮,所以要介紹煙葉的烘烤技術(shù)我們還要從煙葉采摘這一環(huán)節(jié)說(shuō)起陈瘦。
不成熟的煙葉和過(guò)熟的煙葉在烘烤中變黃和失水速度與正常成熟的煙葉差異較大,極易烤青潮售、考黑或烤成雜色煙痊项。給煙葉的質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重影響。因此準(zhǔn)確的識(shí)別煙葉的成熟程度酥诽,適時(shí)采摘是煙農(nóng)必須掌握的基本技能鞍泉。
根據(jù)煙葉在煙株上的著生位置和成熟時(shí)間的差別皱埠,我們把一顆煙株上的煙葉分為:下部煙葉、中部煙葉和上部煙葉咖驮。從下部煙葉開(kāi)始成熟到上部煙葉全部成熟番搅,整個(gè)采收過(guò)程大約需要兩個(gè)月的時(shí)間。
1市口、下部煙葉的成熟特征
在煙株封頂后的5~10天瘸拳,就應(yīng)注意采收下部煙葉了。除了從采收的時(shí)間上估算外穗俩,還要注意煙葉成熟時(shí)的兩個(gè)基本特征:一是葉片應(yīng)出現(xiàn)綠中泛黃的現(xiàn)象眠乏。但下部葉片因通風(fēng)差,采光不勻等因素的影響熏祝,葉面顏色往往分布不均勻羽傻,所以要先看葉耳和葉基是否為黃綠色,再看葉尖是否開(kāi)始轉(zhuǎn)黃或枯尖余二。二是煙葉主莖與煙株莖竿的夾角要比沒(méi)成熟的煙葉明顯增大圃匙。三看葉脈應(yīng)該出現(xiàn)褪色或變白榴蜻。四是采摘時(shí)應(yīng)有清脆的斷裂聲秕肌,斷面光滑,符合這幾個(gè)條件的下部煙葉就要及時(shí)采收了瞎喉。
2好唯、中部煙葉的成熟特征:中部煙葉一般是在封頂后的30~40天開(kāi)始進(jìn)入成熟期。通常是在下部葉采收完成后燥翅,停7~10天后再進(jìn)行采收骑篙。成熟特征是:葉面落黃8成左右,主脈全白發(fā)亮森书,支脈變白靶端,茸毛大部分脫落,葉尖葉緣下垂凛膏。
3杨名、上部煙葉的成熟特征:上部煙葉要保證充分成熟后才能采收,一般是從封頂后50~60天開(kāi)始猖毫。主要識(shí)別特征是:葉面落黃9成左右台谍,主脈支脈變白發(fā)亮,茸毛脫落吁断,葉面皺折明顯趁蕊,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的成熟斑塊。為了防止烘烤后煙葉出現(xiàn)掛灰仔役,頂部四到六片葉要待成熟后一次性采收妒贞。
4翁写、采收注意事項(xiàng)
采摘煙葉時(shí)要掐住煙葉莖根部,上下稍用力占赤,盡量減小采摘后留下的傷口居截,更不能隨意扭折,造成煙株莖皮損壞嫩玻。
采下的煙葉在搬運(yùn)六呼、裝車(chē)和堆放時(shí)要避免擠壓、摩擦和日曬尘腕,要放置陰涼處刨税。堆放時(shí)要盡量松散,不可太高摸马,避免發(fā)熱燙傷筏所。
三、編煙和裝煙
編煙和裝煙是烘烤前的兩個(gè)重要工序五逢。合理地編煙和裝煙能保證同類(lèi)煙葉所需溫度的均勻一致性蜀悯。如果編煙和裝煙的疏密和部位不合理,烘烤中易出現(xiàn)烤糟和烤青的問(wèn)題竹观。那么镐捧,對(duì)編煙和裝煙的要求是什么呢?
1臭增、編煙的技術(shù)要點(diǎn)
一 編煙要在編煙房或陰涼處進(jìn)行懂酱,要搭架編煙不要拖地編煙,編好的煙葉要在遮蔭處懸掛誊抛。
二 是編桿前要把煙葉正確分類(lèi):一類(lèi)是成熟葉列牺,另一類(lèi)是欠熟葉,還有一類(lèi)是過(guò)熟葉和可利用的病斑葉拗窃。編桿時(shí)要把三種類(lèi)型煙葉分別編桿瞎领,保證同桿同類(lèi)。編好的不同類(lèi)別的煙葉要分隔清楚不能混淆随夸。
三是每撮的煙葉要葉背靠葉背九默。葉基對(duì)齊并露出煙桿頭4厘米左右,注意綁扎結(jié)實(shí)逃魄,防止脫落荤西。煙桿兩端各留出8厘米空頭,以備搭掛用窄兜。
三是要疏密得當(dāng)饲肪,要求大葉兩片一撮,小葉三片一撮恤兴,撮與撮間均勻一致塔苦。通常一點(diǎn)五米長(zhǎng)的煙桿滑期,每桿編煙50~60撮,重量約8~10公斤医窖。重量大含水多的葉片編煙宜稀账阳,每桿可比常規(guī)少5~10撮。葉片較小時(shí)每桿要比常規(guī)多編5~10撮蔽树。撮與撮間疏密要均勻一致狡氏,嚴(yán)禁一半密一半稀。
2碗挟、分炕裝煙的原則
根據(jù)裝煙室內(nèi)的溫度差異我們把室內(nèi)的空間劃分高溫區(qū)伍毙、中溫區(qū)和低溫區(qū)。我們介紹的烤房采用的是下排濕方式竞谒,上棚為高溫區(qū)丐重,過(guò)熟的煙葉要裝在上棚。中棚屬中溫區(qū)應(yīng)裝適熟的煙葉杆查。下棚屬低溫區(qū)扮惦,欠熟的煙葉應(yīng)放在下棚。這樣利用溫度的差異彌補(bǔ)成熟上的偏差亲桦,可使同爐的煙葉質(zhì)量趨近一致崖蜜。這就是我們前邊講的編煙時(shí)要分類(lèi)編桿的道理所在。
裝煙時(shí)要把握的是裝煙密度要適宜烙肺,疏密一致纳猪。通常相鄰兩個(gè)煙竿的距離為8~12厘米氧卧,普通烤房改密集型烤房的裝煙竿距為12~15厘米桃笙。要確保水平和垂直方向裝煙密度均勻一致。煙竿兩端的煙葉與墻體或鄰桿煙葉要緊密接觸沙绝,不留空間搏明,否則熱氣流就會(huì)集中流向這些空間,造成同棚煙葉受熱不均勻闪檬。
原則上星著,上、中坐署、下三棚都必須裝滿(mǎn)煙葉良稽,才可烘烤。但若一次采煙量不足時(shí)玻岳,寧可只裝上坞裂、中兩棚,不可稀裝下棚别孵,如兩棚裝滿(mǎn)有剩余声碴,可在門(mén)口處搭掛米原,密度要疏松些,而且兩路要對(duì)稱(chēng)扫应。
3虹悄、裝煙時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:① 裝煙前檢查溫度計(jì)水壺是否缺水或漏水,確認(rèn)紗布頭已深入水槽中忽秕,兩個(gè)風(fēng)機(jī)是否同向運(yùn)轉(zhuǎn)② 裝煙室過(guò)潮和過(guò)熱時(shí)不要裝煙场魏,過(guò)潮時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火驅(qū)潮,過(guò)熱時(shí)要開(kāi)門(mén)降溫悦要,待溫度和濕度正常后再裝煙姓迅。③當(dāng)日采收、編桿的煙葉要當(dāng)天烘烤俊马。④ 裝滿(mǎn)炕后要把室內(nèi)雜物及散落的葉片清理干凈丁存,然后關(guān)閉裝煙門(mén)并封嚴(yán)以防散熱。
四柴我、烘烤工藝
密集型烤房與普通標(biāo)準(zhǔn)化烤房的烘烤機(jī)理相通解寝,其不同之處在于裝煙密度大和實(shí)行了強(qiáng)制通風(fēng)。
密集型烤房的烘烤基本模式仍然是三段式烘烤工藝艘儒。對(duì)于不同素質(zhì)的鮮煙聋伦,還可在基本模式基礎(chǔ)上靈活調(diào)整,實(shí)施應(yīng)變烘烤界睁。這樣就降低了傳統(tǒng)烤房烘烤中對(duì)人為因素的依賴(lài)程度觉增,使烤煙質(zhì)量變得更加穩(wěn)定可靠。下面我們按烘烤過(guò)程分段介紹烘烤方法翻斟。
1逾礁、變黃階段
煙葉變黃階段要達(dá)到的目標(biāo)是:葉片塌架變軟,變黃達(dá)到簧片青筋微帶青访惜。
① 基本工藝條件
干濕球溫度栗柴。點(diǎn)火后,以每小時(shí)升溫1℃的速度升溫至38℃净彼,并保持穩(wěn)定憎材,誤差不超過(guò)1℃。干濕球溫度相差2℃~3℃朗恤,誤差不超過(guò)0.5℃投墩;穩(wěn)溫時(shí)間要視煙葉變化情況而定,一般為30~72小時(shí)茸太,當(dāng)煙葉達(dá)到8成黃左右時(shí)彰畅,以平均4小時(shí)升溫l℃速度,將溫度升到42℃,干濕差由2℃升到4℃左右潜路,并延長(zhǎng)時(shí)間向膏,使煙葉達(dá)到既變黃又變軟。這段穩(wěn)溫時(shí)間約為8~12小時(shí)罚午。
堅(jiān)持通風(fēng) 變黃階段要持續(xù)強(qiáng)制通風(fēng)逞迟,風(fēng)機(jī)先高速運(yùn)轉(zhuǎn)2~4小時(shí),然后低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)恕沫〖嘣鳎縮小棚間溫、濕度差婶溯,促使各棚煙葉的變黃與干燥盡可能均勻一致鲸阔。
② 靈活控制的因素,靈活控制升溫速度迄委,通常雨天煙褐筛、薄煙、過(guò)熟煙叙身、貪青煙或處于海拔較低的煙區(qū)渔扎,升溫宜快,適當(dāng)縮短38℃前的低溫階段信轿。而旱煙晃痴、厚煙、適熟煙财忽、處于海拔較高煙區(qū)倘核,升溫宜慢、相應(yīng)延長(zhǎng)38℃前的低溫階段怎窿。
靈活控制干濕差 對(duì)素質(zhì)不高侧缔、易于烤黑的鮮煙,應(yīng)將干濕差擴(kuò)大到3℃~5℃差炮,這樣可以預(yù)防“硬變黃"現(xiàn)象鳄砸。對(duì)素質(zhì)較高威跟、有烤青傾向的鮮煙戴砍,應(yīng)縮小干濕差,保持在1℃左右往茄,這樣可以杜絕烤青現(xiàn)象枯邓。
靈活控制變黃程度 對(duì)品質(zhì)優(yōu)良、易于烘烤的鮮煙乘占,可提高變黃程度達(dá)9~10成黃掰媚。對(duì)素質(zhì)較差、不好烘烤的鮮煙,應(yīng)將變黃程度降低到7~8成黃习棋,讓沒(méi)有變黃的青色部分留給以后定色階段較高溫度下再變黃孤殿,這樣可以預(yù)防把煙烤黑。
2满俗、定色階段 定色階段要達(dá)到的目標(biāo)是:適時(shí)適速定色,提高煙葉外觀等級(jí)質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)转捕。要做到42℃葉片全黃,48℃葉脈全黃唆垃。在干燥程度上要達(dá)到:50℃時(shí)葉片半干五芝,54℃時(shí)葉片全干。
① 工藝條件 轉(zhuǎn)火升溫辕万。煙葉在42℃穩(wěn)溫完成變黃要求之后枢步,開(kāi)始加大燒火,緩慢升溫渐尿,轉(zhuǎn)入定色階段醉途,這個(gè)過(guò)程的轉(zhuǎn)換俗稱(chēng)“轉(zhuǎn)火"。不適時(shí)轉(zhuǎn)火會(huì)出現(xiàn)烤黑或烤青煙現(xiàn)象砖茸,所以轉(zhuǎn)火時(shí)間的早或晚结蟋,升溫速度的快與慢,是定色階段關(guān)鍵環(huán)節(jié)渔彰。為了做到適時(shí)轉(zhuǎn)火升溫嵌屎,煙農(nóng)常采取分時(shí)段升溫方法,其操作要點(diǎn)是: 以平均3小時(shí)升溫1℃的速度胯挚,用12小時(shí)將溫度由42℃升至46℃滴督,濕球要穩(wěn)定地保持在38℃~39℃。再以平均2小時(shí) 升溫1℃的速度咨桶,用8小時(shí)左右時(shí)間將溫度由46℃升至50℃瘫碾,濕球仍保持在38℃~39℃。 然后椎敞,以平均每小時(shí)1℃的速度升溫到54℃奴爷,濕球要穩(wěn)定在39℃~40℃間。最后配籽,在54℃左右穩(wěn)溫12~20小時(shí)擂门,確保全炕煙葉干片定色。
連續(xù)強(qiáng)制通風(fēng) 定色階段循環(huán)風(fēng)機(jī)要持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)飞席,保證熱量供給和濕空氣順利排除自畔。當(dāng)各層的葉片已基本干燥后,可轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)村秒。
②靈活控制的因素 靈活控制升溫速度杨匕,對(duì)于變黃快的煙葉着饥,在轉(zhuǎn)火后應(yīng)快速升溫定色。對(duì)于變黃慢的煙葉要慢速升溫定色惰赋,使殘留較多的青色在轉(zhuǎn)火后宰掉,靠更高的溫度和較慢的升溫速度完成變黃和定色。靈活控制干濕差赁濒,對(duì)于素質(zhì)高贵扰、烘烤潛質(zhì)大的鮮煙葉,要采用相對(duì)較高的濕球溫度流部,確保煙葉進(jìn)行充分和完善變化戚绕,實(shí)現(xiàn)烤黃、烤熟枝冀、烤香舞丛。比如在38℃~42℃時(shí),干濕差可以達(dá)到3℃果漾;42℃~50℃時(shí)球切,濕球穩(wěn)定在39℃;50℃~54℃期間绒障,濕球穩(wěn)定在40℃左右晃烟。若鮮煙葉素質(zhì)不高、不太好烤场恬,則宜控制相對(duì)較低的濕球溫度翠柄。
3、干筋階段 干筋階段的主要目標(biāo)是:確保全炕煙葉全部烤干烤透吝寒,不出濕筋皿完、濕片,無(wú)洇筋現(xiàn)象办煞。
① 工藝條件 溫濕度控制狈馏,干球溫度以每小時(shí)1℃的速度由54℃左右升溫至68℃。其中當(dāng)升溫到60℃時(shí)害恋,要適度頓火穩(wěn)溫缘说,等全炕低溫區(qū)的煙葉完干片定色后再繼續(xù)升溫,當(dāng)溫度達(dá)到68℃后赎丢,穩(wěn)溫12~20小時(shí)劣零。在穩(wěn)溫過(guò)程中,當(dāng)煙筋僅剩3厘米左右未徹干燥探橱、但已干縮呈紫色時(shí)申屹,即可停止加煤,鼓風(fēng)機(jī)仍需持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)左右才可停止工作隧膏。濕球溫度的調(diào)整方法是,自干筋期升溫開(kāi)始,逐漸關(guān)小進(jìn)排濕口胞枕,使?jié)袂驕囟妊杆僬{(diào)整至41-42℃杆煞,不超過(guò)43℃,不低于41℃腐泻。直至干筋結(jié)束决乎。減小強(qiáng)制通風(fēng),干筋階段初期循環(huán)風(fēng)機(jī)要保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)派桩,保證熱量供給和濕空氣順利排除构诚。當(dāng)各層葉片已基本干燥后,可轉(zhuǎn)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)铆惑。直至爐火熄滅范嘱,烤房?jī)?nèi)溫度低于50℃后,才能關(guān)機(jī)员魏,以防止風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞和烤房?jī)?nèi)局部過(guò)熱而損害頂棚煙葉斤间。
4、特殊工藝措施
① 低溫定色 在烘烤返青煙時(shí)乌换,除早轉(zhuǎn)火促殘存青色在較高溫度下完成變黃外稿棚,更應(yīng)堅(jiān)持在47℃時(shí)充分延長(zhǎng)時(shí)間,并將濕球溫度保持在34℃~36℃取阳。以較低的溫度和較強(qiáng)的通風(fēng)使煙葉干燥達(dá)60%以上采缎,確保煙葉安全定色。
②濕球“前低后高"定色 烘烤身份較薄灌罐、顏色較淡的煙葉時(shí)哈滥,在干球溫度達(dá)50℃之前,濕球溫度應(yīng)保持在35℃~38℃間添毒,確保葉片干燥達(dá)小卷筒喷总。在干球溫度為50℃~54℃時(shí),要采取較高的濕球溫度植西,約39℃~41℃柳卒。這樣不但可以順利定色,還可增進(jìn)煙葉品質(zhì)宫屠。
五 常見(jiàn)的烤壞煙現(xiàn)象
1列疗、青黃煙 青黃煙是指烘烤后黃多青少,浮青浪蹂、青筋抵栈,青黃煙的香氣質(zhì)差,刺激性和清雜氣重坤次。青黃煙產(chǎn)生原因:葉片采青古劲,成熟度不夠斥赋。采收后煙葉沒(méi)分類(lèi)編桿,成熟程度差異過(guò)大产艾。熱爐裝煙疤剑,烘烤起點(diǎn)溫度過(guò)高。烘烤中變黃不夠闷堡,升溫過(guò)早隘膘。轉(zhuǎn)火升溫過(guò)快,使定色前期煙葉干燥過(guò)快杠览。在50度前煙葉未達(dá)黃筋弯菊,升溫后部分煙葉易青筋。
2牺缰、黑糟煙 烤后呈黑褐色田蕴,光澤暗淡,品質(zhì)低劣的煙統(tǒng)稱(chēng)為黑糟煙邦叶。產(chǎn)生的原因常有:含水較多煙葉在定色期升溫過(guò)急過(guò)猛寂齐。進(jìn)風(fēng)排濕面積偏小排濕不良。裝煙過(guò)密尺笼,烤房升溫性能跟不上肃逐。多數(shù)葉沒(méi)能及時(shí)定色。編裝桿時(shí)煙葉疏密不均勻林下。
3袄肩、掛灰 烘烤后葉面上有灰黑、灰褐腋芜、灰白再副、黑褐、紅褐色等雜色斑塊的煙葉都稱(chēng)掛灰煙花炭。 過(guò)熟葉躬拢、打頂過(guò)低的煙葉和留葉數(shù)少于三片的頂部煙葉容易掛灰。變黃期溫度忽高忽低见间。變黃期溫度過(guò)低聊闯,煙葉不失水。定色期45~46℃前升溫速度過(guò)快米诉,常伴隨有糟煙菱蔬。45~46度后升溫過(guò)快,常伴隨有蒸片史侣。定色期至60℃前烤房溫度降低較大且時(shí)間長(zhǎng)拴泌。干筋期降溫易形成基部掛灰,并常伴有洇莖惊橱。
以上介紹的只是煙葉烘烤的一般規(guī)律和方法蚪腐。在實(shí)際生產(chǎn)中存在著地域箭昵、氣候、烤煙品種削茁、烤房類(lèi)型和工藝措施等多方面的差別宙枷,烘烤時(shí)許多因素都要因地制宜掉房,合理調(diào)整茧跋。這就需要農(nóng)民朋友在理論與實(shí)踐的結(jié)合中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加深對(duì)煙葉烘烤特性的了解和把握蟋扩。在煙葉烘烤的實(shí)踐中探索出一條成熟的工藝路線捉肄。
1、烘烤原則
四看四定 看鮮煙葉質(zhì)量南翻,定烘烤技術(shù)常苍;看煙葉變化,定干濕球溫度绵布;看干球溫度高低定燒火大型彝琛;看濕球溫度高低肪禾,定氣窗和進(jìn)風(fēng)洞開(kāi)度大小贪焊。四嚴(yán)四靈活 烘烤技術(shù)應(yīng)用同鮮煙葉基本素質(zhì)相適應(yīng)要嚴(yán),具體掌握要靈活袁羔;干濕球溫度與煙葉變化相適應(yīng)要嚴(yán)惦肴,各階段持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短要靈活;確保干球溫度在規(guī)定范圍內(nèi)要嚴(yán)挠疲,燒火大小要靈活耳标;濕球溫度適宜且穩(wěn)定要嚴(yán),排氣窗邑跪、進(jìn)風(fēng)洞開(kāi)度要靈活次坡。
2、烘烤操作流程
控制變黃階段的溫度画畅,以 36一38℃不超過(guò)41℃基本完成煙葉變黃砸琅,嚴(yán)格控制變黃和干葉階段的水分動(dòng)態(tài),保持相對(duì)濕度80-85%夜赵,變黃期脫水40%以上明棍,使定色期脫水量由傳統(tǒng)工藝的50%左右下降到35%以下,減少在定色期集中脫水的負(fù)擔(dān)寇僧,45一47℃以前升溫速度0.33-0.75℃每小時(shí)摊腋,之后加快為0.5-1.0℃每小時(shí),整個(gè)定色期濕球溫度控制在37-39℃嘁傀,不少于35℃兴蒸,不超過(guò)40℃视粮。煙葉干燥大卷筒后,以1.0℃每小時(shí)的速度.升溫到68℃间歌,使煙筋徹干燥胃磷,濕球溫度控制在43℃以下。
3鹅址、幾類(lèi)煙葉的烘烤方法
】憷А(1)正常煙葉烘烤 變黃階段 裝煙后關(guān)嚴(yán)天窗、地洞和門(mén)窗妨谦。經(jīng)若干小時(shí)預(yù)變黃使葉尖變黃后巡雄,干球溫度以1℃每小時(shí)的速度升到36-38℃,濕球溫度控制在35-36℃显而,保持干濕差1-2℃夹宏,穩(wěn)溫延長(zhǎng)時(shí)間,42℃以前使底層煙葉變黃發(fā)軟楷芝。變黃結(jié)束時(shí)檩耕,下部葉變黃程度要達(dá)到八成黃;中上部煙葉變黃達(dá)九至十成黃裕砖,煙葉凋萎蜒鸣,主脈開(kāi)始變軟、勾尖卷邊恢着。
定色階段 變黃達(dá)到要求后桐愉,干球溫度以 2-3小時(shí)升至 54℃,若煙葉失水慢或煙筋變黃慢掰派,須在45-48℃穩(wěn)溫延長(zhǎng)時(shí)間从诲,使煙筋變黃,部分煙葉小卷筒后靡羡,再以1一2℃每小時(shí)升溫至54-55℃系洛,穩(wěn)溫至葉片全干燥。隨干球溫度上升略步,濕球溫度同步上升且穩(wěn)定在38-40℃描扯。此階段煙葉變化要求為:50℃以前使中上層煙葉充分變黃發(fā)軟,達(dá)到黃筋趟薄,54C穩(wěn)溫到煙葉大卷筒绽诚。
干筋階段 以1.0℃每小時(shí)的速度由55℃升溫到68℃,不超過(guò)70℃杭煎,直至煙葉全干燥恩够。濕球溫度穩(wěn)定在40-42℃至烘烤結(jié)束。達(dá)到全部煙葉充分干燥。
∶嗜觥(2)含水量多的煙葉(含水量多的煙葉系由成熟期雨水偏多的情況所形成)
變黃階段 點(diǎn)火時(shí)顺丸,關(guān)閉門(mén)窗,適當(dāng)開(kāi)啟天窗促军,干球溫度以1℃每小時(shí)升至38℃短即,在38-40℃穩(wěn)溫延長(zhǎng)時(shí)間,再以1℃每小時(shí)升至42-43℃穩(wěn)定使煙葉變化達(dá)到要求等灾。濕球溫度同步上升宜抓,保持干濕差3℃左右。煙葉變化的標(biāo)準(zhǔn)是:在38—40℃使底棚煙葉變黃四至五成黃程堤,葉片發(fā)軟蝇盖,42一43℃達(dá)七成黃扁奔,主脈變軟谍线。
定色階段 干球溫度以2一3小時(shí)1℃升至45℃,在45-48℃穩(wěn)溫延長(zhǎng)暖谚,直至烤房?jī)?nèi)煙葉全部變黃工斤,干燥達(dá)小卷筒,再以 0.5一I℃每小時(shí)升至54-55℃节猿,穩(wěn)溫至葉片干燥大卷筒票从。干球溫度50℃以前濕球溫度穩(wěn)定在36-38℃,50℃以后濕球溫度再逐漸增加1℃滨嘱。干燥階段同正常煙葉烘烤峰鄙。
(3)含水量少的煙葉(系生長(zhǎng)和成熟期間天氣長(zhǎng)期干旱所形成)
變黃階段 點(diǎn)火時(shí)太雨,關(guān)嚴(yán)門(mén)窗吟榴、天窗、地洞囊扳。干球溫度以 l-2小時(shí)I℃升至34-36℃吩翻,穩(wěn)溫使底棚煙葉葉尖變黃后,再以I℃每小時(shí)升至38-40℃锥咸,穩(wěn)溫使底棚煙葉變黃九至十成黃狭瞎,主脈變軟。干濕差1℃左右搏予,溫度差偏大時(shí)加水補(bǔ)濕熊锭。
定色階段 以1℃每小時(shí)升溫至 45℃,在 45-48℃穩(wěn)溫延長(zhǎng)時(shí)間隧渠,使中上層煙葉充分發(fā)黃發(fā)軟俯态,然后以1-3小時(shí)1℃升溫54一55℃,穩(wěn)溫達(dá)煙葉大卷筒捏描。濕球溫度穩(wěn)定在38一40℃更扰。干燥階段同正常煙葉叹倒。
4、應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
∽澳亍(l)升溫和穩(wěn)溫是個(gè)相對(duì)的的概念甩芦,某段時(shí)間內(nèi)溫度在2℃內(nèi)上下波動(dòng)是正常的,對(duì)煙葉質(zhì)量沒(méi)有明顯的負(fù)效應(yīng)乌烫。溫度指標(biāo)要求升溫0.5℃每小時(shí)练歇,實(shí)際是表示一小時(shí)內(nèi)溫度動(dòng)態(tài)上升0.5℃。
∪讨ⅰ(2)在定色期蔑枣,不能按照操作指標(biāo)機(jī)械地通過(guò)燒小火、關(guān)小天窗來(lái)達(dá)到煙葉變化目標(biāo)稽及,必須主動(dòng)燒火火仿吞、開(kāi)大天窗來(lái)能動(dòng)控制溫、濕度捡偏,以保證烘烤的成功唤冈。
(3)烘烤各階段的各個(gè)指標(biāo)是相對(duì)而定的银伟,具體操作中你虹,根據(jù)煙葉變化的實(shí)際情況可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。如下表設(shè)有4個(gè)溫度檢查點(diǎn)彤避,若某一點(diǎn)上為未達(dá)到煙葉變黃或干燥要求傅物,可通過(guò)調(diào)整烘烤時(shí)間和開(kāi)閉天窗來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
×鹪ぁ(4)烘烤時(shí)干濕球溫度計(jì)掛在烤房底棚董饰,干球溫度和濕球溫度的應(yīng)用均以底棚為準(zhǔn)。
5模孩、回潮和堆放
〖饫(1)回潮 借助傍晚至凌晨外界較高的相對(duì)濕度,打開(kāi)烤房的天窗榨咐、地洞疫题、房門(mén),使煙葉吸收空氣中的水汽忿韧,或?qū)熑~出房放置于地面使其回潮韧似。
(2)堆放 堆放地點(diǎn)要干燥成止,不受陽(yáng)光直射浊笤,遠(yuǎn)離化肥、農(nóng)藥等有異味物質(zhì);以煙垛形式堆放秋胚,煙垛高度不超過(guò)1.5米豪服,長(zhǎng)寬根據(jù)實(shí)際情況而定;不同部位弊刁、質(zhì)量的煙葉分開(kāi)堆放吁巫,堆放時(shí)葉尖向里,葉基向外鞋族,疊放整齊龟夜,個(gè)別濕筋或溫片煙葉必需剔除,堆好后用塑料薄膜芹助、麻布等蓋嚴(yán)堂湖,并覆蓋遮光物,防止煙葉褪色状土;定期檢查无蜂,防止溫度過(guò)高、濕度過(guò)大造成煙葉霉?fàn)€變質(zhì)声诸。
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