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大豆油設(shè)備植物油脂成套設(shè)備

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更新時(shí)間：2022-10-03 12:30:47瀏覽次數(shù)：369次

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河南金太油脂機(jī)械設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

大豆油設(shè)備植物油脂成套設(shè)備其便，大豆油是從大豆中壓榨提取出來的一種油支赖，通常我們稱之為“大豆色拉油"，是的烹調(diào)油之一蘑杭。大豆油的保質(zhì)期最長也只有一年访跪，質(zhì)量越好的大豆油應(yīng)該顏色越淺，為淡黃色宛办，清澈透明.且無沉淀物化威，無豆腥昧，溫度低于零攝氏度以下的優(yōu)質(zhì)大豆油會有油脂結(jié)晶析出属荤。

詳細(xì)介紹

大豆油是從大豆中壓榨提取出來的一種油醋躏，通常我們稱之為“大豆色拉油”，是的烹調(diào)油之一壤生。大豆油的保質(zhì)期最長也只有一年擒买，質(zhì)量越好的大豆油應(yīng)該顏色越淺，為淡黃色耀里，清澈透明.且無沉淀物蜈缤，無豆腥昧，溫度低于零攝氏度以下的優(yōu)質(zhì)大豆油會有油脂結(jié)晶析出冯挎。

　　一底哥、大豆榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：

　　大豆→清理→破碎→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間

　　1、巨航糧油機(jī)械研發(fā)的大豆油成套設(shè)備房官，以大豆熱榨為主;

　　2趾徽、采用清理、破碎翰守、蒸炒孵奶、壓榨技術(shù)，壓榨油顏色淺蜡峰、酸值低了袁、營養(yǎng)價(jià)值高。

　　3湿颅、客戶比較關(guān)注的苯并芘指標(biāo)在壓榨環(huán)節(jié)就得以解決载绿，營養(yǎng)成分得到充分保持。

　　4斟策、榨油機(jī)采用螺旋壓榨機(jī)研歧，該機(jī)產(chǎn)量可大小調(diào)節(jié)、殘油低胡傅，生產(chǎn)效率高氧悦。

　　主要設(shè)備描述：

　　二、精煉工藝流程：

　　1奋完、簡述：

　　本車間采用間歇式精煉的生產(chǎn)工藝宽藏，根據(jù)毛油的種類和品質(zhì)不同慰适，可調(diào)整工藝參數(shù)，選擇不同的精煉方式闺撩，可以生產(chǎn)一饺斧、二、三級食用油;我們提供的工藝設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　※ 靈活方便的調(diào)節(jié)性娩鬼，即便原料品質(zhì)略有變化仍可正常生產(chǎn);

　　※ 限度的熱量利用读囤，節(jié)能;

　　※ 全封閉式的生產(chǎn)工藝，避免了油脂的氧化佣盒，確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)與穩(wěn)定性;

　　※ 設(shè)備外觀清潔美觀挎袜，設(shè)備質(zhì)保時(shí)間長，終身售后服務(wù);

　　2肥惭、規(guī)模及原料：

　　處理量1-200t/d盯仪，以日處理3t大豆油為例

　　3、產(chǎn)品指標(biāo)：

　　大豆油成品油符合國標(biāo)GB19111-2003標(biāo)準(zhǔn)(一蜜葱、三級)

　　4全景、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：

　　4.1 精煉車間總裝機(jī)容量：26.7kw; 噸油電耗 55kw/h

　　4.2 水消耗：循環(huán)水 0.8t/噸油

　　4.3 輔料消耗：燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油

　　4.4 精煉煉耗:

　　中和堿煉：當(dāng)毛油W值≤3%時(shí)，為0.3+1.25×W%+0.3%

　　當(dāng)毛油W值≥3%時(shí)牵囤，為1.35×W%+0.3%

　　脫色：白土渣殘油≦25%

　　脫臭： 0.3%+FFA%

　　5爸黄、精煉工藝流程說明

　　5.1流程示意圖

　　5.2 工藝流程說明

　　①堿煉操作：調(diào)整油溫至60℃左右揭鳞，然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內(nèi)加完炕贵，并在60r/min條件下攪拌5-10min，觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況并開始緩慢升溫野崇，換慢速攪拌称开，每分鐘約升高1℃，當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)舞骆，油皂分離明顯憾顿，停止攪拌，開始靜止沉淀皂腳相彼，一般需要4-6h后放出皂腳。

　∷栉蕖②水洗操作: 放出皂腳后油脂進(jìn)一步升溫至75℃阔踢，然后加入大于油重5%的熱水進(jìn)行水洗，加水時(shí)伴隨攪拌沫十，水溫應(yīng)高于油溫5-10℃蛋昙，水溫過低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min，然后靜止沉淀3-4h建淘，放出皂水沧源，反復(fù)水洗1-2次浴恐，視清油質(zhì)量而定。

　〔ú啤③脫色操作：開啟真空泵总枢，使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐，在真空狀態(tài)下開啟攪拌退疫、升溫渠缕，溫度達(dá)到100℃后繼續(xù)攪拌10min，使油中水份降至0.1%以下褒繁，然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)亦鳞，添加量視油品而定，一般為油量的2%-4%棒坏，攪拌20min后燕差，降溫至90℃左右，破真空坝冕，打開脫色泵到過濾機(jī)進(jìn)行油土分離徒探，得到脫色油。

　』栈濉④脫臭操作：脫色油由真空吸入脫臭罐刹帕，在真空度達(dá)到755mmHg溫度150℃以上時(shí)，打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭谎替，并開始計(jì)時(shí);

　　a偷溺、脫臭時(shí)間: 2-3h,

　　b、脫臭溫度： 220℃-240℃阅权，

　　c娱陈、脫臭真空度： 755mmHg以上，

　　d啸需、整個(gè)過程必須直接蒸汽蒸餾雳誉，

　　6、主要設(shè)備描述