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大型電阻爐

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

大型電阻爐概述一般電阻爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成沈席,電爐爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6G/cmЭ節(jié)能耐火保溫磚砌筑,夾層置硅酸鋁纖維氈保溫艾维,爐殼與爐襯硅鋁釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫谭迄,爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺(tái)車面層重質(zhì)高鋁防壓磚

詳細(xì)介紹

大型電阻爐

大型電阻爐概述

一般電阻爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成赠戏,電爐爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6G/cmЭ節(jié)能耐火保溫磚砌筑怔樊,夾層置硅酸鋁纖維氈保溫,爐殼與爐襯硅鋁釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫安粤,爐口采用重質(zhì)防撞磚贫宫、臺(tái)車面層重質(zhì)高鋁防壓磚拼岳。電爐爐體與臺(tái)車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外。

本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體况芒,擱置在爐側(cè)擱絲磚及臺(tái)車砌體上惜纸,元件使用溫度1200℃。臺(tái)車上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用绝骚,為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞耐版,需要經(jīng)常定期地吹掃退火爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次压汪,吹掃時(shí)將爐底析吊起粪牲,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。

電阻爐爐門的升降是用過滾動(dòng)輪在導(dǎo)軌上止剖,上下滾動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的腺阳,這樣既保證了關(guān)閉爐門時(shí)爐門砌體之間的吻合密封,又保證了在開啟的過程中不會(huì)摩擦損傷砌體滴须,爐門及臺(tái)車運(yùn)動(dòng)均是由電動(dòng)機(jī)通過渦輪桿減速機(jī)減速,鏈條傳動(dòng)來提供的叽奥,并裝有電磁制動(dòng)器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整扔水。

為提高爐溫均勻性,電爐采用多區(qū)加熱塘袍,并在爐門和后墻上布置加熱元件兔升,加熱元件布置圖及接線圖,電阻絲繞制成形圖均附在技術(shù)文件中绑接,應(yīng)妥善保管胃余,以便將來維修更換。

大功率電爐配套多臺(tái)電爐自動(dòng)控溫柜柑汇,分別對(duì)多區(qū)加熱進(jìn)行自動(dòng)控退火爐溫和對(duì)爐門臺(tái)車運(yùn)行控制没撒,每臺(tái)電柜上裝有二塊儀表,一塊為中園圖自動(dòng)記錄儀豫狸,主要對(duì)爐溫進(jìn)行自動(dòng)控制和自動(dòng)記錄胆叁,另一塊為數(shù)顯控溫儀,主要對(duì)爐溫進(jìn)行超溫自動(dòng)斷電保護(hù)赂裁,并具有當(dāng)主控儀表?yè)p壞時(shí)轻迹,代替主控儀表進(jìn)行自動(dòng)控溫的功能,當(dāng)作超溫報(bào)警斷電保護(hù)功能使用時(shí)烛许,應(yīng)將儀表設(shè)定溫度調(diào)整到高于主控儀表50℃范圍祭昏。大功率電爐配套多支熱電偶、多根補(bǔ)償導(dǎo)線强挫、分別與多臺(tái)電柜的儀表配合使用岔霸。

電阻爐出廠時(shí)配套自動(dòng)控溫柜、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線秉剑、爐底板一套泛豪、爐外輕軌。用戶自備安裝用所有連接導(dǎo)線侦鹏、埋地下水管等诡曙,供方派人指導(dǎo)安裝接線及調(diào)試。

 

工作原理

電阻爐是屬于周期式作業(yè)爐略水,爐膛部分區(qū)域价卤。箱式電阻爐的結(jié)構(gòu):爐底為一可移動(dòng)的臺(tái)車。加熱前渊涝,臺(tái)車在爐外裝料慎璧,加熱件放在專用的墊鐵上,然后由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)霠t內(nèi)進(jìn)行加熱跨释,加熱之后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)鰻t外卸料要捐,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。

 

技術(shù)要求

爐門裝置主要由爐門架蝎疹、爐門提升橫梁抽述、減速器、鏈輪边饿、傳動(dòng)軸和軸承等部分組成使城,爐門升降通過減速器上正反傳動(dòng)來帶動(dòng)爐門的升降。爐門壓緊裝置采用的彈簧式壓緊結(jié)構(gòu)值舀,當(dāng)爐子需要提升時(shí)蛆骨,爐門的自重通過杠桿將爐門自動(dòng)松開,并水平移出一段距離后上升裙澎,當(dāng)爐門下降到位洒妈,爐門放下刀臺(tái)車上的滑輪上面需壓緊時(shí),由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進(jìn)到壓緊密封狀態(tài)艘彭,此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產(chǎn)生申建,具有安全性能好、使用使命長(zhǎng)的特點(diǎn)乘碑。

框架采用型鋼焊接成形挖息,其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑兽肤,易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑套腹,增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,臺(tái)車的行走采用自行式結(jié)構(gòu)资铡,由減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走电禀。臺(tái)車密封采用自動(dòng)迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封幢码,臺(tái)車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作用,自動(dòng)升起后進(jìn)行密封尖飞。臺(tái)車開出症副,連鎖控制,既稍打開爐門后政基,自動(dòng)切斷加熱元件贞铣,同時(shí)恢復(fù)加熱元件電源。

為了縮短冷卻工藝時(shí)間沮明,爐頂可設(shè)有加快冷卻用排氣裝置辕坝,冷卻到一定溫度打開、關(guān)閉打開操作由操作人員在爐子一側(cè)通過手動(dòng)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)控制來完成施式。并可選配臺(tái)車傾斜卸料機(jī)構(gòu)酷卖。電控部分主要包括溫控、操作兩部分涎花。溫控采用國(guó)產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制喊宿,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警瞒酪,操作采用按鈕加燈光顯示荞宰,實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制缓膀,并設(shè)有連鎖裝置簿混,當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作僚料,安全可靠详依。



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