制藥提取濃縮結(jié)構(gòu)產(chǎn)品應(yīng)用
本設(shè)備可用于中藥、食品贵扰、化工行業(yè)的常壓仇穗、微壓、水煎戚绕、溫浸纹坐、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)舞丛、滲漉耘子、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設(shè)備能使提取效果更佳球切、時(shí)間短谷誓、藥液含量高。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌晃烟，同時(shí)本設(shè)備選材優(yōu)良蕾崔，廣泛應(yīng)用于制藥、食品翠柄、化工等行業(yè)氧蔼。
制藥提取濃縮結(jié)構(gòu)工作原理
將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水皿完、乙醇夫蚜、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）狈馏。開啟提取罐加熱系統(tǒng)功刽，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入咸耍。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水淘巩，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右服英，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用,若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
| 全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
| 罐內(nèi)壓力 | 0.09 |
| 夾套壓力 | 0.3 |
| 加熱面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
| 冷凝面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
| 冷卻面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 過濾面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| 出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
| 人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
| 蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
| 冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.全封閉循環(huán)提取濃縮遇穷，可節(jié)省能源0.3-0.5倍探橱。
2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量30%--60%绘证。得膏率提高10%以上隧膏。
3.熱回流，常壓提取嚷那，低溫濃縮胞枕，縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。
4.適用于水提或醇提魏宽，可回收乙醇腐泻，可具醇沉，滲漉队询，溫浸派桩，冷浸等功能。
5.取消中間貯藏等蚌斩，節(jié)省投資50%铆惑。
6.如增加電腦顯控，濃縮溫度可自由設(shè)定在55℃-80℃送膳。
7.我們的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊员魏，操作方便，占地面積節(jié)省50%穆烹。
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