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提升機故障分析與解決。

閱讀:63發(fā)布時間:2021-11-4

提升機故障分析與解決圈蛹。

螺旋提升機械

提升機頭輪和底輪傳動軸安裝不當容易造成料斗帶跑偏肃刁,主要表現(xiàn)為:頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;兩個傳動軸均安裝在水平位置奇茫,且不在同一垂直平面內(nèi)孙泵;兩個傳動軸平行,在同一垂直平面內(nèi)且不水平上绅。發(fā)生上述情況后崇审,料斗帶跑偏,容易造成料斗與機筒碰撞岛宵,料斗帶撕裂任汪。此外,升降機頭部承受較大的動壓滚吱,可達100噸左右枷窿,由于長時間運行不可避免地會在軸承位產(chǎn)生擠壓磨損。

常規(guī)方法采用補焊或刷鍍后機加工修復荣月,但兩者都存在一定的缺點:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力不能*消除管呵,容易造成材料損壞,造成零件彎曲或斷裂喉童;而電刷鍍受涂層厚度的限制撇寞,易剝落,且上述兩種方法均采用金屬修復堂氯,不能改變硬對硬的配合關(guān)系蔑担,在各種力量的綜合作用下,仍會造成再磨損咽白。

分析解決方案啤握。

1.提升機運行時發(fā)生異常聲音。

(1)斗式提升機底板與鏈斗碰撞晶框,調(diào)排抬,調(diào)座松緊裝置,使鏈條張緊授段。

(2)傳動軸蹲蒲、從動軸鍵松弛番甩,鏈輪移動,鏈斗與外殼碰撞牲羊。調(diào)整鏈輪的位置磅芬,擰緊鍵。

(3)導向板與鏈斗碰撞蛮血,修整導向板的位置着癞。

(4)導向板和鏈斗之間夾有物料,放大底座上的物料角度芽刨。

(5)軸承故障役霍,無法靈活運行,應更換瘩浆。

(6)料塊或其他異物卡在座殼內(nèi)磷尊,停機清除。

(7)鏈輪(傳動和從動鏈輪)齒形不正確熏迷,修正或更換鏈輪赵腰。

(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良都癣,糾正傳動鏈輪齒形谐歪。

(9)傳動鏈產(chǎn)生空轉(zhuǎn),調(diào)整鏈長瓶逃。

(10)外殼安裝不當束铭,調(diào)整外殼全長垂直度。

2.電機底座振動厢绝。

(1)電機本身不良契沫,卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。

(2)減速器和電機安裝精度差昔汉,中超標準懈万,重新調(diào)整。

(3)電機底座安裝精度不足靶病,水平度超標会通,應重新調(diào)整。

(4)傳動鏈輪安裝有誤差娄周,需要重新調(diào)整涕侈。

(5)傳動鏈輪齒形不良,應糾正煤辨。

(6)傳動鏈輪松緊不當裳涛,應重新調(diào)整。

3.是提升機漏灰侥锨。

(1)外殼全長法蘭密封墊損壞或泄漏念焙,更換新墊扑跌,涂上密封膠,重新擰緊法蘭螺栓鲤境。

(2)材料從機頭嘀醋、機座各間隙排出,增加密封墊或涂上密封劑孟溯。

(3)投料高差過大讲侵,增加了投料壓力,需要改變投料方式呜款,增加緩沖裝置耸壮。

4.是提升量達不到設(shè)計能力。

(1)材料粘接在鏈斗和滑子上剩症,根據(jù)粘接程度定期去除材料笑驶。

(2)升降機前部機械設(shè)備容量不足,材料投入量少胞饭,升降機達不到設(shè)計能力嫌变,需要提高前部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力,

(3)提升速度慢躬它,需要改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比腾啥。

(4)材料計量方法不當或計量錯誤,檢查計量器冯吓,檢查材料比重倘待,修正計算方法。

5.提升機物料排放不足组贺。

(1)提升機后部機械設(shè)備能力小凸舵,堵塞排放溜,提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力失尖。

(2)排料口溜子太小或角度不合適啊奄,應糾正。

(3)物料粘附在鏈斗和滑子上掀潮,需要定期清除菇夸。



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