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濟南華奧機械有限公司
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更新時間：2022-10-02 12:01:38瀏覽次數(shù)：496次
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大豆精煉生產(chǎn)線：大豆、花生色拉油制取一般需要經(jīng)過幾個工段進行處理原料→預處理→壓榨→(浸岀)→精煉→(脫蠟）油廠加工花生油或者大豆油的時候
大豆精煉生產(chǎn)線：
大豆潜路、花生色拉油制取一般需要經(jīng)過幾個工段進行處理
原料→預處理→壓榨→(浸岀)→精煉→(脫蠟）
油廠加工花生油或者大豆油的時候向膏，要確保在收購原料時需檢査原料質(zhì)量,減少霉變,從而減少油中等有害物質(zhì)的含量,便于后續(xù)工段處理,有利于油脂品質(zhì)的提升因油料中含有雜質(zhì)以及水分含量不同,所以油料進行壓榨及浸出時需要進行預處理工作,從而保證原料的出油率,減少設備損耗及提高油脂品質(zhì)等作用。
步進行油脂預處理壓榨工藝如下：
油料清理→震動去石→壓胚破碎→炒鍋蒸炒→螺旋榨油機壓榨→過濾機過濾→沉降二次過濾→毛油→毛油儲存罚午。
多臺榨油機連續(xù)生產(chǎn)線：
大豆精煉設備生產(chǎn)線：
大豆精煉設備生產(chǎn)線：
精煉設備工藝流程圖：
我們承接成套交鑰匙工程項目：
1-50T/D小型一級油間歇精煉成套機組
10-2000T/D油料預處理、壓榨工程
10-500T/D濃香型花生油岩喷、芝麻油工程
10-2000T/D浸出工程
50-500T/D全連續(xù)電腦自控精煉油脂工程
10-50T/D半連續(xù)式物理脫酸精煉工程
2-100T/D油脂冬化脫蠟恕沫、脫脂工程
3-100T/D動物油工程
10-200T/D植物色素提取成套工程
30-300T/D米糠膨化浸出成套工程
20-100T/D特種油脂低溫冷榨（核桃仁、杏仁纱意、茶籽婶溯、菜籽、紅花籽）等生產(chǎn)線成套工程
我們提供工藝設計偷霉、安裝迄委、調(diào)試、代培技術人員类少，并承接搬遷叙身、技術改造、交鑰
匙工程硫狞。
2. 工藝流程及工藝說明
榨油工藝參考流程（具體榨油流程以實際生產(chǎn)油的加工過程為準）：
原料→炒料→壓榨→過濾→毛油→精煉車間
↓
餅
精煉工藝參考流程（具體精煉流程以實際所生產(chǎn)油的加工過程為準）：
毛油→脫磷→脫酸→脫色→脫臭→脫蠟→成品油
精煉車間工藝說明：
脫磷（脫膠）信轿，就是去除毛油中的磷脂，分為低溫残吩、中溫财忽、高溫倘核，我們一般采用中溫脫磷法，磷脂分為親水性磷脂和非親水性磷脂怎窿，簡單的說就是磷脂有大部分溶于水侧缔，還有一小部分是溶于油但不溶于水。需要先加磷酸或者是檸檬酸喻透，將非親水性磷脂轉(zhuǎn)化為親水性磷脂寒淌，再通過加水的方式進行脫磷。
同時戴砍，在整個過程中需要嚴格控制加水量惧圆、溫度、加磷酸或檸檬酸的量枯邓、攪拌時間以及不同階段的轉(zhuǎn)速等問題瘦镶。
脫酸：脫酸是指去除油脂中的游離脂肪酸，也是分為低溫掰媚、中溫澳坟、高溫，我們一般采用中溫脫酸的方式习棋，脫酸是通過加堿（食用型火堿）的方法孤殿。在這個工藝中我們要首先確定堿的用量，在油罐中取1g--3g油满俗，測定其酸價转捕，酸價在8個以內(nèi)時采用中溫脫酸的方式，酸價高于8個時唆垃，采用高溫淡堿的方式脫酸五芝。
水洗的目的是去除油脂中的殘皂和殘堿。同時辕万，水洗完成后要重新測定酸價枢步，看酸價是否達標。
脫色：脫色是指去除油脂中的色素渐尿，有些色素是天然的醉途，有些色素是在儲存和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的。我們現(xiàn)在一般采用吸附脫色砖茸，就是利用白土對這些色素的吸附作用進行脫色隘擎，白土是一種無毒、無害比較穩(wěn)定的物質(zhì)渔彰，操作完成后將白土過濾掉就行嵌屎。在這個過程中，不僅去除油脂中的色素胯挚，還會去除部分重金屬殘留和農(nóng)藥殘留滴督。在脫色前先要進行脫水址靶，就是去除油脂中的水分。同時在脫色后必須進行脫臭
脫臭：真空蒸汽脫臭法應用得廣泛瘫碾、效果較好的一種方法乔盹。它是利用油脂內(nèi)的臭味物質(zhì)和甘油三酸酯的揮發(fā)度的極大差異，在高溫高真空條件下奴爷，借助水蒸氣蒸餾的原理叨剧，使油脂中引起臭味的揮發(fā)性物質(zhì)在脫臭器內(nèi)與水蒸氣一起逸出而達到脫臭的目的。
脫蠟：脫蠟是指利用冷卻和結(jié)晶的方式將不同熔點的蠟和油脂分離擂门，然后通過過濾的方式進行分離秩旬。
技術培訓
1、公司負責按合同規(guī)定提供設備自畔，并提交相應資料淘客。
2、我方免費培訓用戶技術人員和化驗人員杨匕，受培人員應具有一定機械基礎知識和化學知識着饥。培訓地點安排在系設備的運行現(xiàn)場。
3惰赋、用戶技術人員經(jīng)培訓后宰掉，能夠排除一般故障，用戶不能排除的故障應及時通知我公司赁濒，公司派技術人員解決轨奄。
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