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梁山亞通設備商貿有限公司
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出售二手200平方廂式壓濾機工作原理板框式的濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的剿蹦，這是早期主要壓濾機形式，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便沽叠，缺點是效率低叹盼、過濾效果不好、濾板容易壞菊榨；廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成运杭。
出售二手200平方廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）函卒。
原理圖示如下：濾板的表面有麻點和凸臺辆憔，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔报嵌，組裝后構成完整的通道虱咧，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液锚国。濾板兩側各有把手支托在橫梁上腕巡，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用血筑。
在輸料泵的壓力作用下绘沉， 將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質（根據不同行業(yè)選擇合適的濾布）豺总，將固體和液體分離车伞。在濾布上形成濾渣择懂，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道关读，集中排出蝶映。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣茅铺。洗滌后旦珊，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液毕模。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間）昵诅，清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)腌哎。
濾布固定在板框上的貌梦，這是早期主要壓濾機形式，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便晰淋，缺點是效率低尸饵、過濾效果不好、濾板容易壞乘儒；廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的苔寝，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高塑猖、效果較好竹祷、濾板也相對耐用（相同條件下），不過自動化程度都較高羊苟，清洗濾布也有自動裝置塑陵，一般更換濾布的次數也不會頻繁[1] 。
廂式壓濾機圖片(6張)
編輯
入料壓力
出售二手200平方廂式壓濾機在實際生產過程中蜡励，過濾壓力一般是由入料泵提供的（現場也有極小的比例采用泵和空壓機聯合給料令花，在此暫不作探討），所以凉倚，影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力兼都。給料壓力直接影響著壓濾機的工況，而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系稽寒。實際使用中發(fā)現俯抖，在壓濾脫水過程中，通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率瓦胎，可排出大部分水分，但僅僅靠提高流體靜壓力尤揣，脫水效果并不理想敛意。分析其原因可能在于：隨著壓力的增大她忱，濾餅孔隙率逐漸減小，濾餅孔隙的飽和度逐漸降低胶勾，但是园秫，當濾餅的飽和度接近剩余飽和度時，濾餅水分基本不再降低爹窥。通過分析濾餅的顯微結構可知峡稿，此時顆粒成拱橋結構，這種結構包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出膊许，而且會造成設備磨損和故障土叠。
入料灰分
入料礦漿灰分的高低，一般是由原煤夾帶的泥質頁巖等粘土類礦物質在洗選過程中泥化形成的細泥含量決定的拭秃，同樣构睬，礦漿中細泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進而對過濾速度造成影響。但是蔓献，這類因素在現場生產中幾乎是不可控的歪榕。
入料礦漿的粒度組成
入料礦漿的粒度組成對過濾速度的影響主要取決于其中的細粒級物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大，過濾速度也就越低幅慌。在實際生產中宋欺，樣品分析結果表明： -0.1074mm粒級的物料含量對過濾速度影響尤其明顯，而粗粒級含量雖然有利于過濾速度的提高胰伍，但從以往的實踐經驗看齿诞，只有當壓濾入料中0.1125~0.1074mm級物料占80%左右時，壓濾機成餅較為理想;而在出現跑粗現象時,即入料礦漿中>0.15mm粒級物料含量較高時喇辽，壓濾機往往會出現跑料掌挚、成餅差、卸料難等現象菩咨，而且也會對濾布造成部分損壞吠式。
入料礦漿濃度
入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段抽米，礦漿濃度高特占，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度云茸，濾餅形成速度加快是目。當入料濃度低時，細小顆粒極易直接進入濾布孔眼中么鹊，穿過耗亮、堵塞或覆蓋在上面，使過濾介質孔眼很快被堵塞勇震。隨著料漿濃度的提高筐知，將會有更多的顆粒接近或到達過濾介質的孔眼毛师，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進入孔眼而在其上成拱架橋符固，使濾孔可在較長時間內不被嚴重堵塞族江。隨著壓濾過程的進行，在過濾介質表面形成的濾餅沿入料方向由外向內平均粒度逐漸增大拓肉，濾餅阻力逐漸減小站号，使濾餅內側（靠近濾布側）的脫水受到影響，這種效應隨著入料濃度的減小逐漸增強瘩朋。所以尔减，入料濃度越低，濾餅水分越高赚铅，可見料漿濃度對濾餅水分的影響也十分明顯
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