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醬油灌裝機(jī)

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更新時(shí)間：2021-08-02 13:05:28瀏覽次數(shù)：474次

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張家港兆恒機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

醬油灌裝機(jī)該機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程如下:瓶子通過(guò)練到傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾磺伍，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)恰日。

詳細(xì)介紹

醬油灌裝機(jī)介紹：

該機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程如下:瓶子通過(guò)練到傳送至三合一灌裝機(jī)或缘。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°姐淫，使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)般迈。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域乳环，特制噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗恋赎。瓶子經(jīng)沖洗倘回、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上疾浓。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)音瓷。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶底托板配合撥瓶星輪傳送，通過(guò)升降機(jī)機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降下與上升夹抗。灌裝采用重力灌裝方式绳慎。灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口閥。瓶子通過(guò)卡瓶身過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)兔朦。旋蓋機(jī)上的撥輪卡住瓶身保持瓶子直立偷线，瓶底防滑墊防止瓶子旋轉(zhuǎn)磨确。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)沽甥，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)旋蓋、脫蓋動(dòng)作乏奥，完成整個(gè)封蓋的過(guò)程摆舟。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)邓了。整機(jī)設(shè)備采用封閉恨诱，封窗高度高于設(shè)備zui高點(diǎn)，進(jìn)骗炉、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ勒毡Γ獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽。

醬油灌裝機(jī)主要特點(diǎn)

I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)

a) 進(jìn)瓶采用螺桿分離式進(jìn)瓶榛覆。

b) 設(shè)有卡瓶保持裝置巫顽。

該機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程如下:瓶子通過(guò)練到傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾跃等，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°菲痹，使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域喉投，特制噴嘴噴出沖瓶水编毒，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗种车、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°歹簸，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)匿贝。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶底托板配合撥瓶星輪傳送搬洪，通過(guò)升降機(jī)機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降下與上升蓄揭。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開(kāi)瓶口閥分搞。瓶子通過(guò)卡瓶身過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)儿捧。旋蓋機(jī)上的撥輪卡住瓶身保持瓶子直立，瓶底防滑墊防止瓶子旋轉(zhuǎn)挑宠。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)菲盾，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)旋蓋、脫蓋動(dòng)作各淀，完成整個(gè)封蓋的過(guò)程懒鉴。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)碎浇。整機(jī)設(shè)備采用封閉临谱，封窗高度高于設(shè)備zui高點(diǎn)，進(jìn)奴璃、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ老つ獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽。

II. 沖瓶機(jī)

a) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成苟穆。

b) 采用特殊高效噴霧噴嘴抄课，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位雳旅，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水跟磨。

c) 瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護(hù)軸承。

d) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞忱痴。

III. 過(guò)渡撥輪

采用優(yōu)質(zhì)超高分子板潭灯。

Ⅳ.灌裝機(jī)

1、旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304蚪应。

2话弹、灌裝方式為壓力灌裝。

3免砖、灌裝閥采用304粪业。

4、灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理纸赦，灌裝量準(zhǔn)確牵巾。

5、灌裝過(guò)程由灌裝閥通過(guò)凸輪升降完成醇电。

6赂牍、灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。

7、在沖洗相速、灌裝與封蓋連接撥輪碟渺、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶身輸送方法

Ⅴ.旋蓋機(jī)

落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開(kāi)關(guān)突诬，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)苫拍，可以有效地避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。

a) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān)旺隙，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出绒极，保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗蔬捷。

b) 理蓋機(jī)采用振動(dòng)理蓋垄提，保證瓶蓋無(wú)損傷。

c) 當(dāng)瓶子由撥輪撥入旋蓋機(jī)時(shí)周拐，旋蓋頭下降時(shí)內(nèi)置頂桿提前將瓶蓋壓緊铡俐，旋蓋頭外側(cè)風(fēng)輪開(kāi)始順瓶口紋路切蓋完成整個(gè)封蓋動(dòng)作。旋蓋頭封蓋完成后自動(dòng)離開(kāi)瓶口妥粟。

Ⅵ.出瓶星輪

a) 尼龍撥輪审丘、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式。

b) 設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置索王。

Ⅶ.出瓶輸送鏈

a) 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速丢华，與三合一瓶裝機(jī)保持同步船白，可以有效地防止瓶子翻倒对番。

b) 出瓶輸送鏈上裝有光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)萬(wàn)一出現(xiàn)倒瓶時(shí)蒙敦，可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)每缎。

Ⅷ.機(jī)架

a) 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂屏烂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）燃圾。

b) 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)巾割，采用齒輪傳動(dòng)方式弧泊。