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硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架，產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲区蛹，采用設(shè)備一次焊接成型辫田，硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅防止生銹，在高溫艺挽、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛嚎论。
硅除塵骨架是采用碳鋼經(jīng)多頭高頻自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)一次焊接成型，并進(jìn)行硅后處理的除塵骨架麦撵。
硅除塵骨架采用硅技術(shù)處理刽肠，可以替代不銹鋼骨架，可降低設(shè)備的維護(hù)成本免胃，并且制造的每一只框架都能符合輕巧音五、光滑、挺直的要求羔沙。
硅除塵器骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用躺涝，瞬間使用溫度可達(dá)300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架扼雏，降低企業(yè)的制造成本坚嗜。硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過(guò)程中比噴塑除塵骨架的溫度和時(shí)間要高诗充，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉苍蔬。
硅除塵骨架的生產(chǎn)過(guò)程：
1诱建、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污碟绑。
2武骆、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑溃杖。
3硝锨、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層范咖，增強(qiáng)吸附力坊蕴。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理鳄盗，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
5拂炉、將處理好的袋籠放入烤箱送写，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干旱婚，目的除去袋籠上的水份婉劲，保持袋籠本體的干燥。
6针执、取出袋籠便锨，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm我碟。
7放案、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃矫俺，進(jìn)行120分鐘的烘烤吱殉。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型厘托。將袋籠自然冷卻友雳，即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8铅匹、硅粘合力較強(qiáng)的厚度在60-70μm之間押赊。
