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常州市環(huán)佳干燥設(shè)備有限公司
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常州市環(huán)佳干燥設(shè)備有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號PLG-1200/8
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間：2021-06-26 17:19:31瀏覽次數(shù)：176次
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*盤式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高批先、能耗低息聪，占地面積小、配置簡單囤胯、操作控制方便员研、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工蚪缚、醫(yī)藥阶质、農(nóng)藥、食品米苹、飼料糕伐、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
*盤式干燥機(jī)產(chǎn)品介紹
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備蘸嘶。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高赤炒、能耗低，占地面積小亏较、配置簡單莺褒、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)雪情，廣泛適用于化工遵岩、醫(yī)藥、農(nóng)藥巡通、食品尘执、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)宴凉。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評√芏В現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉蓄帐、真空三大類型市砍、1200、1500警钥、2200射疤、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)倾桩、C（在B的基礎(chǔ)上倘秸，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼眼骗，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）轨皮。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2方秤，共幾百種型號的系列產(chǎn)品燎厘，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要还织。
*盤式干燥機(jī)?工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上拆座，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料主巍。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面冠息，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣孕索，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中逛艰。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器搞旭。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)散怖，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油肄渗，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入镇眷，從另一端導(dǎo)出。已干物料從***后一層干燥盤落到殼體的底層翎嫡，***后被耙葉移送到出料口排出欠动。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出惑申，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出具伍。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器镇纳、溶劑回收冷凝器枉俗、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)仍枕、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)营俘，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料尚蔗，可方便地回收溶劑服酥，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度找肤、主軸轉(zhuǎn)速严齿、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到***佳踩林。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)骄闺、對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確醋掖、容易剃袍。
◎物料的停留時間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一捎谨、無返混現(xiàn)象民效，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定涛救、不需要再混合畏邢。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車检吆、停車操作非常簡單舒萎。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料蹭沛。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡臂寝，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄摊灭，主軸轉(zhuǎn)速低咆贬，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少帚呼。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥呆逼，熱效率高，能量消耗低肮插。
(四)操作環(huán)境好秸铣，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低晚惊，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低朱泞，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵宛蒲。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置膀琐，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單恼稠，回收率高苦旋，對于易燃火晕、易爆、有毒和易氧化的物料偏秦，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)液珠，使之安全操作。特別適用于易燃辅甥、易爆酝润、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器璃弄，特別適用于熱敏性物料的干燥要销。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠夏块，整體運(yùn)輸疏咐，只需吊裝就位，安裝定位非常容易脐供。
◎由于干燥盤層式布置浑塞、立式安裝，既使干燥面積很大患民，占地面積也很小缩举。
技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計壓力：一般為0.4MPa垦梆，***大可達(dá)1.6MPa匹颤。
◎***高使用壓力：一般≤0.4MPa，***高可達(dá)1.6MPa托猩。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽卡催、熱水、導(dǎo)熱油溶迹、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱绘菲，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱剩织，＞320℃時可采用電雄工、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱硬拴。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分番产，電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂魁济。
◎耙葉：絞接在耙臂上逞翰，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式孙已。
◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料吝都，在適當(dāng)位置配加碾滾杆坪，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓鸿市、密閉锯梁、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)焰情。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)涝桅，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體烙样，能承受5Kpa內(nèi)壓冯遂，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外谒获。
◎真空型：圓筒型殼體蛤肌，設(shè)計壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)批狱。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用裸准，以增強(qiáng)干燥效率。
| 規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 |
| 規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
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