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常州市環(huán)佳干燥設(shè)備有限公司
常州市環(huán)佳干燥設(shè)備有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號PLG-1200/12
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間：2021-06-26 17:12:59瀏覽次數(shù)：227次
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苯亞磺酸盤式干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高羽资、能耗低淘菩，占地面積小、配置簡單魏蜒、操作控制方便茧音、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工发凹、醫(yī)藥盘嘉、農(nóng)藥冈柑、食品、飼料蹲京、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)衔密。
苯亞磺酸盤式干燥機?產(chǎn)品介紹
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高蚊牌、能耗低找蝗，占地面積小、配置簡單猬听、操作控制方便嫉鸳、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工记令、醫(yī)藥喷聪、農(nóng)藥、食品咆瘟、飼料嚼隘、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評√徊停現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓飞蛹、密閉、真空三大類型灸眼、1200卧檐、1500、2200焰宣、3000四種霉囚，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)匕积、C（在B的基礎(chǔ)上盈罐，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼闪唆，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）盅粪。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2擅很，共幾百種型號的系列產(chǎn)品像得，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要赴仪。
苯亞磺酸盤式干燥機工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上赂阻，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣邪慧，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣验阱，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列秆尝，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器降蹋。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽挎中、熱水和導熱油睹沐，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出磁滚。已干物料從***后一層干燥盤落到殼體的底層佛吓，***后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出垂攘，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出维雇，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝晒他。通過配加翅片加熱器吱型、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器陨仅、干料返混機構(gòu)津滞、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力灼伤，干燥膏糊狀和熱敏性物 料触徐，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作狐赡。
性能特點
(一)調(diào)控容易锌介、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速猾警、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到***佳瀑捣。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)饲残、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確驼值、容易钳舵。
◎物料的停留時間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一顷沉、無返混現(xiàn)象邓樟，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合役默。
(二)操作簡便唯碗、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單冤牢。
◎停止進料后铐向，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡丙者，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察复斥。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低械媒，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小目锭，電耗少。
◎以傳導熱進行干燥纷捞，熱效率高痢虹，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好兰绣，可回收溶劑世分，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低缀辩，粉塵很難浮到設(shè)備頂部臭埋，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置臀玄，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑瓢阴。溶劑回收裝置簡單，回收率高盹躬，對于易燃狐兴、易爆、有毒和易氧化的物料恐程，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)伦捐，使之安全操作。特別適用于易燃皿理、易爆孟庵、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器题姜，特別適用于熱敏性物料的干燥补蠢。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠贪庄，整體運輸姜架，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置隙譬、立式安裝卖氨，既使干燥面積很大，占地面積也很小鞋怀。
?技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計壓力：一般為0.4MPa双泪，***大可達1.6MPa。
◎***高使用壓力：一般≤0.4MPa密似，***高可達1.6MPa焙矛。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水残腌、導熱油村斟、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱抛猫，150℃～320℃時用導熱油加熱蟆盹，＞320℃時可采用電、導熱油闺金、熔鹽等方式加熱逾滥。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速败匹。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂寨昙。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸遂冰，有多種形式殉扒。
◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾则涎，可以強化傳熱和干燥過程缕粗。
(三)殼體有常壓、密閉沈席、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型侧蜗，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)谭迄，也可以在殼體外斟拘。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓哀姿，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外匙豹。
◎真空型：圓筒型殼體鹰幌，設(shè)計壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用推捐，以增強干燥效率裂问。
| 規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 |
| 規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
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