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諸城市有為機械科技有限公司
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薯片生產油炸流水線是雙層網帶式油炸流水線囊叛，可滿足前期下沉，后期漂浮類產品的炸制满颂，合適產品的炸制過程学蟀。設備可以選自動補油功能∶荆可以配裝自動過濾或真空過濾設備户虐。解決在線過濾問題，有效的提高了炸油的品質惹模，減少了頻繁清渣的困擾贩贵。
薯片生產油炸流水線工藝流程為：
原料→清理去雜→清洗→去皮→修整→切片→漂洗→護色→脫水→油炸→調味→冷卻→稱量包裝
薯片生產油炸流水線主要設備有：
包括清洗機、輸送機灵妨、去皮機解阅、修剪臺、提升機泌霍、切片機货抄、漂洗機、護色機朱转、連續(xù)油炸機蟹地、振動脫油機、調味機和包裝輸送帶。
1.原料選擇：選取干物質含量高的新鮮馬鈴薯怪与，要求品種純正夺刑、芽眼淺、形狀規(guī)則分别、無霉變腐爛遍愿、無發(fā)芽和蟲害等現象，直徑在50～70 mm之間耘斩。
2.清洗：采用滾籠式清洗機淌影，清障原料中的泥石和其他雜物。
3.去皮：采用機械摩擦去皮方式圈喻，一次投料30-40kg脾韧，去皮時間根據原料的新鮮程度而定， 一般為3-8min爸见。去皮后的馬鈴薯要求除凈外皮聂突，外表光潔。去皮時間不宜過長应攘，以免去皮過度芙捏，增大物料損失率。
4.修整：去除原料上芽眼杰打、霉變等不宜食用的部分粤唤，并對個別不規(guī)則的原料整形。
5.切片：依次將原料送人切片機搁鞭，進料速度要均勻预锅，切片厚度在1-2mm之間。
6.漂洗：切片后的薯片須浸入水中漂洗恢恼，以免薯片暴露在空氣中氧化褐變民傻，同時洗去薯片表面的游離淀粉，防止淀粉溶人油鍋场斑，影響炸油的使用壽命漓踢。
7.護色：護色液的溫度控制在80-100℃之間。要達到破壞酶的活性漏隐，改善組織結構的目的喧半。一般燙漂的時間為1-2min。另外在護色液中要加入少量添加劑青责。
8.脫水：在分料機上將疊在起的料攤開挺据，并去除表面水分，以免增加油炸時間脖隶，加大成品的含油率扁耐。
9.油炸：片料要均勻地進人炸鍋暇检，油溫控制在180-200℃之間，物料須在2min內通過炸鍋婉称。炸油多選用棕櫚油块仆，與其它食用油相比，其具有穩(wěn)定性好甩幔，使用壽命長谴童，起酥性能好等特點，特別適臺作煎炸油帝匙。
10.脫油：油炸后的片料，經過振動脫油機除去表面余油克干，可延長產品保質期反狞。
11.調味：通過調味機著味后，即制成風味各異的油炸薯片讽噪。依據不同的口味要求跳清，可使薯片具有雞肉味、牛肉味渠吮、麻辣味和燒烤味等多種風味客止。
12.冷卻：將著味后的薯片冷卻至室溫后，方可包裝僻绸。
13.稱量包裝：產品須定量包裝巾甲，凈含量誤差＜±10%。為延長保質期蛀醉，多采用鋁塑復臺袋真空充氮包裝悬襟。
*溫馨提示：
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