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行業(yè)產(chǎn)品

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常州市萬群干燥設(shè)備工程有限公司


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供應(yīng)真空盤式連續(xù)干燥機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)PLG系列

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

聯(lián)系方式:劉經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2021-06-14 14:58:50瀏覽次數(shù):306次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:454條

所在地區(qū):江蘇常州市

聯(lián)系人:劉經(jīng)理 (銷售經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

供應(yīng)真空盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備玲销。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高土辩、能耗低支救,占地面積小、配置簡(jiǎn)單拷淘、操作控制方便各墨、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工启涯、醫(yī)藥贬堵、農(nóng)藥、食品结洼、飼料黎做、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)松忍。

詳細(xì)介紹

供應(yīng)真空盤式連續(xù)干燥機(jī)工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上蒸殿,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面鸣峭,在小干燥盤上的物料被移送到外緣宏所,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中迟伤。大小干燥盤上下交替排列窖升,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器级衅。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽呕瞎、熱水和導(dǎo)熱油笑诫,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出婉肆。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層咽行,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出衰惜,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出差讼,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝挤夕。通過配加翅片加熱器赫斥、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器沪么、干料返混機(jī)構(gòu)硼婿、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力禽车,干燥膏糊狀和熱敏性物 料寇漫,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作殉摔。

供應(yīng)真空盤式連續(xù)干燥機(jī)產(chǎn)品介紹
是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備州胳。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低逸月,占地面積小栓撞、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便彻采、操作環(huán)境好等特點(diǎn)腐缤,廣泛適用于化工、醫(yī)藥肛响、農(nóng)藥岭粤、食品、飼料特笋、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)惰衬。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓嗦休、密閉羔题、真空三大類型、1200、1500鉴何、2200茴夯、3000四種,A(碳鋼)矢妄、B(接觸物料部分均布不銹鋼)屁茁、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路汇氛、主軸及支架為不銹鋼组伐,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)呛靡,干燥面積4~180m 2硕帖,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備铅鲤,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要划提。

性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度邢享、主軸轉(zhuǎn)速腔剂、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到*驼仪。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻袜漩,物料溫度控制準(zhǔn)確绪爸、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整宙攻。
◎物料的流向單一奠货、無返混現(xiàn)象,干燥均勻座掘、質(zhì)量穩(wěn)定递惋、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便驳疚、容易
◎干燥器的開車炬伶、停車操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后贞触,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料吻拼。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察吗屏。
(三)能耗低
◎料層很薄局权,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少拒徐。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥硅盹,熱效率高,能量消耗低莽每。
(四)操作環(huán)境好又竞,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低残匈,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低菲藏,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵胆萧。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置庆揩,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單跌穗,回收率高订晌,對(duì)于易燃、易爆蚌吸、有毒和易氧化的物料锈拨,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作羹唠。特別適用于易燃奕枢、易爆、有毒物料的干燥佩微。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器缝彬,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便哺眯、占地面積小
◎干燥器整體出廠谷浅,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位止槽,安裝定位非常容易椅砸。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝揍久,既使干燥面積很大嫡服,占地面積也很小。

技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa悄慨,zui大可達(dá)1.6MPa饼痘。
◎zui高使用壓力:一般≤0.4MPa,zui高可達(dá)1.6MPa车管。
◎加熱介質(zhì):蒸汽全僧、熱水旧败、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱公杰,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱暮孕,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電许起、導(dǎo)熱油十偶、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分园细,電磁或變頻無極調(diào)速惦积。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上猛频,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸狮崩,有多種形式。
◎碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料鹿寻,在適當(dāng)位置配加碾滾睦柴,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓毡熏、密閉坦敌、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)痢法。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)狱窘,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體财搁,能承受5Kpa內(nèi)壓牧稳,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外盅格。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa咳综,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)鞭碳。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率霍执。

 適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥山滔、食品◎ 飼料、肥料

規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw
1200/4Φ185027183.31
1200/631384.9
1200/835586.61.5
1200/1039788.2
1200/1243989.92.2
1500/6Φ210030228.0
1500/8344210.7
1500/10386213.4
1500/12428216.13.0
1500/14470218.8
1500/16512221.5
2200/6Φ2900331918.5
2200/8373924.6
2200/10415930.84.0
2200/12457936.9
2200/14499943.15.5
2200/16541919.3
2200/18583955.47.5
2200/20625961.6
2200/22667967.711
2200/24709973.9
2200/26751980.0

 

 

規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw
2500/6Φ3150331926.34
2500/8373935
2500/10415943.85.5
2500/12457952.5
2500/14499961.37.5
2500/16541970
2500/18583978.811
2500/20625987.5
2500/22667996.3
2500/24709910513
2500/267519113.8
3000/8Φ380040504811
3000/10465060
3000/12525072
3000/14585084
3000/16645096
3000/18705010813
3000/207650120
3000/228250132
3000/248850144
3000/26945015615
3000/2810050168

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)流程
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)流程


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