人工排渣碟式分離機(jī)

系間歇操作。它由機(jī)座刺啦、傳動(dòng)裝置留特、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成。整機(jī)為立式玛瘸，轉(zhuǎn)鼓為下支撐式蜕青。靠近轉(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個(gè)輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置糊渊。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動(dòng)旋钓，有的采取皮帶傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊舆骚，并有密封圈防漏鱼谅。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°～45°,碟片數(shù)為50～180悉歼；碟片間隙為 0.5～2毫米益若。分離機(jī)工作一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多洁操，分離液澄清度下降打气，當(dāng)分離液澄清度不合要求時(shí)，停機(jī)拆開(kāi)轉(zhuǎn)鼓蛋揖，人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣巡住。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時(shí)，適于處理顆粒直徑為0.001～0.1毫米溶孽、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液趴贝。

噴嘴排渣碟式分離機(jī)

連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔呈雙錐形合弥，可對(duì)沉渣起壓縮作用茉唉，提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑z大 900毫米结执。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個(gè),噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米度陆。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過(guò)噴嘴的沉渣流速很

大懂傀，噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金趾诗、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度蹬蚁，這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)恃泪。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 5～20倍。這種分離機(jī)的處理量z大達(dá)300米3/小時(shí),適于處理固相顆粒直徑為0.1～100微米犀斋、固相濃度通常小于 10%（z大可至25%）的懸浮液贝乎。

活門(mén)排渣碟式分離機(jī)

利用環(huán)狀活門(mén)啟、閉排渣口進(jìn)行間歇排渣叽粹，又稱(chēng)自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)览效。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有活門(mén)排渣裝置，可不停機(jī)卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣盼饼。操作時(shí)新砖，由轉(zhuǎn)鼓中心加料管加入懸浮液進(jìn)行分離，活門(mén)下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門(mén)上面的總壓力豺啦，活門(mén)位置在上冒衍，關(guān)閉排渣口（分離狀態(tài)）。排渣時(shí)肛劈，停止加料并由轉(zhuǎn)鼓底部加入操作水