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杰爾古格智能科技有限公司
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閱讀：929發(fā)布時間：2022-12-18
番茄醬蜡秽，為番茄的醬狀濃縮制品蚤氏。在西餐中運用十分廣泛代赁，中餐烹調中主要用于甜酸味濃的“茄汁"味型的調制扰她，如茄汁魚花、番茄兔丁芭碍、茄汁里脊等徒役。番茄醬中除了番茄紅素外還有B族維生素、膳食纖維窖壕、礦物質忧勿、蛋白質及果膠等，和新鮮番茄相比較瞻讽，番茄醬里的營養(yǎng)成分更容易被人體吸收鸳吸。番茄醬廣受歡迎且容易購買，那么您了解市面上的番茄醬都是怎么生產出來的嗎速勇？下面小編帶你走進番茄醬生產車間晌砾，看一看番茄醬生產線主要由哪些設備組成。
一欠慢、番茄醬的工藝流程
番茄醬生產線是專為生產番茄醬而研發(fā)的衫荒，番茄經預熱、破碎笋夸、分離液啃、濃縮、殺菌和無菌環(huán)境下灌裝党令，整個過程物料都在密閉的環(huán)境下處理锚渺，保留原料的原始風味和營養(yǎng)。
番茄醬的工藝流程主要包含以下幾個方面：
1.物料清洗
番茄經流送溝水力輸送進入生產車間猖等，水力輸送可以去除混入番茄原料中的草歪缅、葉等雜物，還可以洗去番茄表面附著的土谎秃、砂鼓募、微生物，然后進入清洗機再強化清洗弱瞄；
2.破碎
破碎番茄是為了更好地打漿买雾，提高出漿率。番茄破碎分熱破工藝和冷破工藝杨帽，采用的破碎方式與原料的品質及產品的質量要求有一定關系漓穿；
3.預熱滅酶
番茄打漿前需經預熱處理嗤军，防止制品產生汁液分離現(xiàn)象；使破碎的果肉軟化晃危，有利于打漿并減少打漿的損失叙赚，增加制品粘稠度；排除果實組織間隙以及漿汁中的空氣僚饭，有利于維生素的保存和避免在加熱濃縮時產生泡沫震叮；
4.打漿精制
打漿精制是番茄醬加工的重要工序之一，通過精制機的破碎番茄一次完成打漿精制過程鳍鸵。打漿精制所產生的廢渣率應該控制在一定比例苇瓣，出渣過濕，則原料損耗率加大偿乖，出漿率必低击罪；出渣太干，則會造成種籽在打漿機中被刮板擠擦破碎滨胰，影響成品的風味和形態(tài)朋蚜；
5.真空濃縮
番茄原漿需要濃縮近六倍而成番茄醬。目前采用的設備仍以真空蒸發(fā)濃縮為多深七。常使用三效或四效的強制循環(huán)管式蒸發(fā)器，多效強制循環(huán)管式蒸發(fā)器適用于比較粘稠浮块、流動性差的物料的蒸發(fā)濃縮粉霹；
6.高溫瞬時殺菌
在短時間內進行快速的滅菌，這樣物料的營養(yǎng)成分不受損勉瘩、不流失喉侨，且產品顏色不改變；
7.灌裝
根據(jù)需求定制灌裝機杀坟，可以按照設計要求包裝成多種樣式青礁，如大袋灌裝、玻璃瓶裝等源玉。
二谋监、番茄醬生產線的主要設備
1. 番茄清洗機：番茄進入水槽，在高壓水流和氣泡的作用下炼吴，被充分打散本鸣、翻滾、清洗硅蹦、傳送荣德。番茄表面洗脫的泥沙沉入底部。在沉淀雜質的處理上童芹，通過循環(huán)水泵的水循環(huán)涮瞻，讓雜質進入水循環(huán)箱鲤拿，水箱的過濾裝置可以拆卸，過濾后的雜質留在水箱處署咽，漂浮物通過上端溢水口排出近顷，保證水池干凈的同時，能夠及時的排除雜質艇抠，保證產品的清洗效果幕庐；
2. 風干機：采用大風量低噪音風機自然風吹干，由SUS304不銹鋼制造家淤，風干機設計為多次翻轉輸送异剥，并有逆反風裝置，吹干效果良好总恐，設備速度可調倚衡，輸送平穩(wěn)，效率高坐默；
3. 多功能果蔬切片機：多功能果蔬切片機主要是將果蔬切片神灵、切絲、切塊等蚜玲。切面組織新鮮浓先、質量好，制品厚薄均勻结憾，同時該機切片效率高矢老，操作方便；
4. 番茄打漿機：電動機通過皮帶傳動遗赘，使安裝在花鍵上的刮板高速旋轉斋葱，當經過破碎的番茄通過進料口進入機內時，接漿盤就把物料均勻排發(fā)到刮板和篩網處疾词。由于刮板的回轉作用和導程角的存在溃蛙，使物料沿著圓筒向出口端移動，移動的軌跡呈螺旋狀绑咱，物料就在刮板和篩筒之間移動過程中受離心力的作用而被擦碎绰筛，汁液和肉質（已成漿狀）從篩孔中通過送入下道工序，（雙道打漿機為聯(lián)動重復上列過程）皮和籽等則從出渣斗排出描融，以達到自動分離的目的别智。只要變換不同規(guī)格的篩網以及調整刮板導程角的大小，可改變不同的打漿速度稼稿，獲得滿意的效果薄榛；
5. 強制循環(huán)管式蒸發(fā)器：在真空狀態(tài)下，連續(xù)低溫循環(huán)式加熱让歼，使番茄醬低溫沸騰蒸發(fā)掉水分敞恋，從而保護番茄中的營養(yǎng)成分以及原汁原味丽啡。通過一臺循環(huán)泵，番茄醬在列管中循環(huán)硬猫，在高于正常液體沸點壓下加熱至過熱补箍。進入分離器后，番茄醬的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸或迅速沸騰啸蜜。由于番茄醬的循環(huán)不斷維持橙缔，管中流速和溫度可以適應產品的要求。
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