硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架渠盅，產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲勃说，采用設(shè)備一次焊接成型，硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹供辰，在高溫痒塞、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
硅除塵骨架是采用碳鋼經(jīng)多頭高頻自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)一次焊接成型梢苍，并進(jìn)行硅后處理的除塵骨架洪磕。
硅除塵骨架采用硅技術(shù)處理指胡，可以替代不銹鋼骨架，可降低設(shè)備的維護(hù)成本晋丑，并且制造的每一只框架都能符合輕巧橘忿、光滑、挺直的要求嚼债。
硅除塵器骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用侯选，瞬間使用溫度可達(dá)300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架土童，降低企業(yè)的制造成本诗茎。硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時(shí)間要高献汗，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉敢订。
硅除塵骨架的表面處理：大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理雀瓢、表面硅粉靜電噴涂處理三種枢析。 在以往的使用中玉掸，對于工況比較惡劣的電廠刃麸、垃圾焚燒廠，使用的籠骨通常采用不銹鋼 304 作為原材料司浪，由于成本高泊业，用戶難以接受。硅除塵器骨架有：硅內(nèi)星角除塵骨架啊易、硅圓型骨架吁伺、硅插接式除塵骨架等各種規(guī)格。硅除塵器骨架是電廠脫硫除塵骨架堤酿，骨架采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲谷培，制作設(shè)備一次焊接成型，硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防生銹镇评，除塵器骨架在高溫藤侦、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
硅除塵骨架硅處理方式：
1牺鱼、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理樊何，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力跪晕。
2秀彤、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力啄崖。
3笙吠、將處理好的袋籠放入烤箱禀锋，溫度設(shè)為00℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干侍上，目的除去袋籠上的水份弓候，保持袋籠本體的干燥。
4他匪、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘菇存，目的是除去袋籠表面的油污。
5邦蜜、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗依鸥，目的是除去袋籠上的除油劑。
硅除塵骨架的生產(chǎn)過程：
1悼沈、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘贱迟，目的是除去袋籠表面的油污。
2絮供、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗衣吠，目的是除去袋籠上的除油劑。
3壤靶、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理缚俏，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力贮乳。
4忧换、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力饥猴。
5倔晚、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃屉胳，進(jìn)行20-30分鐘的烘干封均，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥履剔。
6篇臭、取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面父吧。涂層厚度在60μm～100μm隧蜀。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱秉唇，溫度設(shè)為$2220℃素矛，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃漆勉，進(jìn)行30分鐘的熱定型撒蟀。將袋籠自然冷卻叙谨，即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8保屯、硅粘合力較強(qiáng)的厚度在60-70μm之間手负。
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