在擠壓過程中，將各種糧食原料加溫加壓那伐，使淀粉糊化踏施，蛋白質(zhì)變性，并使貯藏期間能導(dǎo)致食品變質(zhì)的各種酶的活性鈍化披滑，一些自然形成的毒性物質(zhì)破壞徒锄，終產(chǎn)品中微生物的數(shù)量也減少了。在擠壓期間羹卷，食品可以達到相當高的溫度安芋，但在這樣高的溫度下滯(停)留時間卻極短(5-10秒)，因此擠壓加工過程常被稱為HTST過程淀胞。他們使食品加熱的有利影響(改進消化性)趨于售芳，而使有害影響(褐變、各種維生素和必需氨基酸的破壞两军、不良風(fēng)味的產(chǎn)生等)肿犁。

　　1备秋、應(yīng)用范圍廣 　　

采用擠壓技術(shù)可加工各種膨化食品和強化食品整空，加工適合小吃食品、即食谷物食品聂祈、方便食品偶凝、乳制品等許多食品生產(chǎn)領(lǐng)域的加工，并且通過簡單更換模具陆爽，即可改變產(chǎn)品形狀什往，生產(chǎn)出不同外形和花樣的產(chǎn)品，因而產(chǎn)品范圍廣墓陈、種類多恶守、花色齊第献、可形成系列化產(chǎn)品贡必，有利于產(chǎn)銷靈活性。

　　2庸毫、生產(chǎn)效率高 　　

由于擠壓加工集供料仔拟、運輸、加工飒赃、成型為一體利花，又是連續(xù)生產(chǎn)，因此效率高载佳。小型擠壓機生產(chǎn)能力為幾十公斤炒事，而大型擠壓機生產(chǎn)能力可達十幾噸/小時臀栈，而且能耗僅是傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的60-80%。

　　3仁吟、原料利用率高岭蚜、無污染 　　

擠壓加工是在密閉的容器內(nèi)進行，在設(shè)備操作過程中夏捣，除了開機和停機需投少許原料浪費外孝揉，一般不會再產(chǎn)生原料浪費現(xiàn)象，也不會因向環(huán)境排廢氣和廢水而造成污染贵筹。

4垃批、營養(yǎng)損失少，有利于消化吸收 　　

由于擠壓膨化屬于高溫短時的加工過程翼毡，食品中的營養(yǎng)成分幾乎不被破壞枢竟，外形發(fā)生破壞，而且也改變了內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)既感，其中一部分淀粉轉(zhuǎn)化為糊精和麥芽糖停濒，便于人體消化酶的進入。如未經(jīng)膨化的粗大米擎融，其蛋白質(zhì)的消化率為75%衣右，京膨化處理后提高到83%。

　　5彬祖、口感好茁瘦，食用方便 　　

谷物中含有較多的纖維素、維生素以及微量元素鈣储笑、磷等甜熔，這些對人體極為有益，但口感較差突倍，谷物經(jīng)擠壓膨化后腔稀，使得這些成分*的微粒化羽历，并且產(chǎn)生了部分分子的降解和結(jié)構(gòu)變化焊虏，使水溶性增強，改善了口感秕磷，經(jīng)膨化處理由于產(chǎn)生了一系列的質(zhì)構(gòu)變化而使其體輕诵闭、酥松、具有*的焦香味澎嚣。膨化后的制品其質(zhì)地是多空的海綿狀結(jié)構(gòu)疏尿，吸水力強，容易復(fù)水男软，因此不管是直接食用還是沖調(diào)食用均較方便禁微。

　　6唉奇、易回生便于貯藏 　　

由于擠壓過程中高強度地擠壓、剪切恢核、摩擦男磅、受熱作用，淀粉顆粒在水分含量較低的情況下充分溶漲苞惰、糊化和部分降解蜂澄，再加上擠出模具后，物料由高溫高壓狀態(tài)突變到常壓狀態(tài)咕诊，便發(fā)生瞬間的“閃蒸"墨攻，這就使糊化之后的α化淀粉分子結(jié)構(gòu)，故不易產(chǎn)生“回生"現(xiàn)象焚卖，擠壓食品加工過程時間短汹魁，原料水分含量一般較低，不利于微生物生長繁殖晰绎，從原料到產(chǎn)品寓落，生產(chǎn)工藝簡單，流水線短荞下，基本上無污染機會伶选，膨化后的產(chǎn)品含水量低，一般為5-8%尖昏，這種狀態(tài)也不利于微生物的生產(chǎn)繁殖仰税，因此只要保存方法得當，便可較長時間保存