1. 采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化而灸、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化資置相比,無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源惩赊,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設備投資及運行費用低电湘。
工作原理
首先有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物,然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化鹅经,凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中寂呛。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài);脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生(也可采用離線脫附再生)即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時,飽和吸附箱則進行脫附工作瘾晃,脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用贷痪。
產(chǎn)品特點
1. 采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化資置相比蹦误,無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源劫拢,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設備投資及運行費用低。
2. 前端采用干式粉塵過濾裝置强胰,凈化效率高舱沧,確保吸附裝置的使用壽命妹沙。
3. 選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長熟吏,吸附系統(tǒng)阻力低距糖,凈化效率高。
4. 用貴金屬鈀音哟、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑貌授,催化凈化率達97%以上,催化劑壽命長,廢氣分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低犯渣。
5. 吸附有機廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理势嫁,當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃甥轿。無需外加能量水芍,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能效果且著绿相。
6. 采用微機集中控制系統(tǒng)存裁,設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化篷低、運行過程穩(wěn)定郊纱、可靠。
7. 安全設施完備其种,在氣源與設備間設置安全防火閥臼蔼、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設有阻火器、感溫棒藤树、防爆口浴滴、報警器及自動停機等保護措施。