一途居、液體攪拌罐組成及簡述

　　液體攪拌罐由攪拌罐體、上下封頭屎唠、攪拌器桑孩、支承、傳動裝置框冀、軸封裝置等組成流椒，還可根據(jù)工藝要求計量裝置。

　　罐體明也、攪拌罐蓋宣虾、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作温数。

　　罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)绣硝。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料蜻势、出料、觀察鹉胖、放空等工藝管孔握玛。

　　罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器)，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器進行攪拌混合甫菠。

　　液體攪拌罐軸封裝置可采用機封或填料密封等挠铲，機械密封和填料密封又分別有很多種類，供用戶選用寂诱。

　　攪拌器可配置漿式网孕、錨式、框式搓陈、螺旋式等多種形式慢筝，可生產(chǎn)工藝要求不同。如有其他要求可與本廠北捣，另行設計制作贮秤。

二、液體攪拌罐功能

　　液體攪拌罐具有可攪拌剧债、計量等功能帽遏，廣泛應用于涂料、醫(yī)藥昏锨、建材祷鼎、化工、食品等行業(yè)度坞。

三映僚、液體攪拌罐配件

　　液體攪拌罐根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(物位計)点骑、人孔(手孔)酣难、呼吸器(阻火防爆)、視鏡射燈黑滴、下展式放料閥憨募、球閥、進液口袁辈、出液口菜谣、排污口等。

二：

不銹鋼罐結(jié)構(gòu)及特點    

 1主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：1晚缩、容積：50L尾膊、100L、200L荞彼、300L冈敛、500L待笑、600L、 1000L～5000L抓谴。
 2暮蹂、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)讼石。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質(zhì)苇赊，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。
 3回乞、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)蜀契。
 4夹恨、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低敏卦。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)闰芒，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到底部位置也能指示出溫度米鹏。
 5墓运、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4ìm栗哥。
 6鞍歌、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗跪腹，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4ìm)褂删。
 7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角冲茸，與內(nèi)罐體焊接屯阀、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜轴术，便于放凈物料無滯留难衰。
 8、夾套形式：全夾套逗栽，用于加入導熱油或水盖袭，使工作時達到非常好升溫和降溫的目的。
 9祭陷、保溫材料：采用填充珍珠棉苍凛、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差兵志，達到隔熱保溫效果醇蝴。
10宣肚、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11推吼、攪拌裝置：頂部中心攪拌好阎，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗贮殊。
12环胸、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式夫咏、錨式进裹、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)勿见。
13锥萧、設備配置：電氣控制箱、溫度儀资村、料液進出口寄旋、介質(zhì)進出口(進、排油)为猩、放空口(溢油孔)等导而。
14、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L隔崎；夾套為Q235－B或SUS304今艺；外保護殼體為SUS304。
15仍稀、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡洼滚，光滑易清洗*，外表美觀技潘。