模箱成型顆粒板設(shè)備-水泥聚苯板運(yùn)行

模箱成型顆粒板設(shè)備生產(chǎn)工藝

　　原料攪拌——注模——起泡——脫模——自然養(yǎng)護(hù)——多片切割

　　顆粒板成套設(shè)備坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)流济。坯料切割一次成型锐锣，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小铆糙，合格率達(dá)97%以上缕翁。該線節(jié)省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率械琴。

顆粒板設(shè)備采用輥壓式制板旭眼，自動(dòng)分切、自動(dòng)上板昭仓、高速復(fù)壓料害、自動(dòng)接板等功能，該機(jī)操作方便凯辆，運(yùn)行平穩(wěn)掸栋，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品宜裂，產(chǎn)品表面光滑浑季、平整、密實(shí)度高掀哎，*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝俩莽，加快了施工速度旺坠、提高了經(jīng)濟(jì)效益。

防火性：
運(yùn)用了高分子防火隔離分倉顆粒技術(shù)扮超，遇火焰形成斷熱阻隔連續(xù)蜂窩狀結(jié)構(gòu)取刃，阻隔火焰穿透，達(dá)到“不燃”的防火效果出刷。
保溫隔熱性
導(dǎo)熱系數(shù)0.035-0.041W/(m·k)
抗拉壓強(qiáng)度

具有良好抗壓強(qiáng)度璧疗、抗沖擊及穩(wěn)定性，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到150-500KPa

模箱成型顆粒板設(shè)備-水泥聚苯板運(yùn)行

質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括馁龟，輥壓成型崩侠、養(yǎng)護(hù)、脫模坷檩、切割却音、堆放等步驟。
勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)矢炼、制板系統(tǒng)系瓢、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)宜柱、磨邊系統(tǒng)等組成侦演，

勻質(zhì)板設(shè)備全過程采用電腦自動(dòng)化控制，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理拣薄、性能穩(wěn)定左撤、用工量少、操作方便校搀、成型周期短三二、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)房幌。車間內(nèi)環(huán)保無粉塵会刀，價(jià)格低，質(zhì)量好膜护，科技值得信賴掏绍。

1.勻質(zhì)板設(shè)備采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊锭测，切割速度是一般切割機(jī)的10～30倍译命。

　　2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求侦铜，將坯體切割成不同的規(guī)格专甩，切割厚度從20mm到1500mm皆可。