表面處理廢水

1.磨光肆氓、拋光廢水

在對零件進(jìn)行磨光與拋光過程中袍祖，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD谢揪、BOD蕉陋、SS。

一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理：廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

2.除油脫脂廢水

常見的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂拨扶、化學(xué)脫脂凳鬓、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂患民。除有機(jī)溶劑脫脂外缩举，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)蚤蔓、表面活性劑挨这、緩蝕劑等組成的脫脂劑赠恭，廢水中主要的污染物為pH含懊、SS绪桑、COD低矮、BOD睬漩、石油類撇扯、色度等。

一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

該類廢水一般含有乳化油液炼，在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑剩织，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除枕络。

當(dāng)廢水中COD濃度高時硬拴，可先采用厭氧生化處理，如不高败民，則可只采用好氧生化處理娩纱。

3.酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH一般為2－3坡驹，還有高濃度的Fe2＋磨豁，SS濃度也高。

可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水四爹，指鐵件在含錳顾翼、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理奈泪，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜适贸，作為噴涂底層，防止鐵件生銹涝桅。該類廢水中的主要污染物為：pH拜姿、SS、PO43－冯遂、COD蕊肥、Zn2＋等。

可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：廢水→調(diào)節(jié)池→一級混凝反應(yīng)池→沉淀池→二級混凝反應(yīng)池→二沉池→過濾池→排放

4.鋁的陽極氧化廢水

所含污染物主要為pH蛤肌、COD壁却、PO43－、SS等裸准，因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進(jìn)行處理展东。  

2電鍍廢水

電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同炒俱，所產(chǎn)生的廢水也各不相同盐肃，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水没靖，氰化鍍銅的含氰廢水锚倦、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水耻宋。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法身州，分別介紹如下：

1.含氰廢水

目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理雁巾，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流，避免混入鎳值港、鐵等金屬離子岔霞，否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下绕鸯，采用氯系氧化劑將破壞而除去的方法阵厨，處理過程分為兩個階段，*階段是將氰氧化為氰酸鹽鹃壤，對氰破壞不*惫谤，叫做不*氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和水珠洗，叫*氧化階段溜歪。

處理工藝流程：含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調(diào)池→排放

反應(yīng)條件控制：

一級氧化破氰：pH值10～11；理論投藥量：簡單CN-:Cl2=1:2.73许蓖，復(fù)合CN-:Cl2=1:3.42蝴猪。用ORP儀控制反應(yīng)終點為300～350mv，反應(yīng)時間10～15分鐘膊爪。

二級氧化破氰：pH值7～8（用H2SO4回調(diào)）自阱；理論投藥量：簡單CN-:Cl2=1:4.09，復(fù)合CN-:Cl2=1:4.09米酬。用ORP儀控制反應(yīng)終點為600～700mv沛豌；反應(yīng)時間10～30分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在3～5mg/1淮逻。 處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理琼懊。

2.含鉻廢水

含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理，該法原理是在酸性條件下爬早，投加還原劑*掩纺、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉碟姓、二氧化硫等炼注，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈉易传、氫氧化鈣方数、石灰等調(diào)pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。

處理工藝流程如下：含Cr6＋廢水→調(diào)節(jié)池→還原反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾器→pH回調(diào)池→排放

還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整pH值在2.5～3询烤，投加還原劑進(jìn)行反應(yīng)忙甩，反應(yīng)終點以O(shè)RP儀控制在300～330mv，具體需通過調(diào)試確定旷酗，反應(yīng)時間約為15-20分鐘揉罗。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌星嗜。

混凝反應(yīng)控制條件：PH值：7～9掷情，反應(yīng)時間：15～20分鐘。

3.綜合重金屬廢水

綜合重金屬廢水是由含銅瘩将、鎳吟税、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成姿现。此類廢水處理方法相對簡單肠仪，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理。

處理工藝流程如下： 綜合重金屬廢水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調(diào)池→排放

反應(yīng)條件一般控制在pH值9～10备典，具體佳pH條件由調(diào)試時確定藤韵。反應(yīng)時間快混池為20～30分鐘，慢混池10～20分鐘熊经。攪拌方式以機(jī)械攪拌好泽艘，也可用空氣攪拌。

4.多種電鍍廢水綜合處理

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當(dāng)一個電鍍廠含有多種電鍍廢水镐依，如含氰廢水匹涮、含六價鉻廢水、含酸堿槐壳、重金屬銅然低、鎳、鋅等綜合廢水课妙，一般采取廢水分流處理的方法拘挖，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨分流收集后翎钳，分別按照上述對應(yīng)的方法對含氰挑画、含鉻廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理鸣丝。 處理工藝流程如下:

含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池

含鉻廢水→調(diào)節(jié)池→鉻還原池→綜合廢水池

綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調(diào)池→排放

3線路板廢水

生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進(jìn)行磨板猎肄、蝕刻、電鍍瘪巡、孔金屬化欠住、顯影浮烫、脫膜等的工序過程中會產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：

Ø化學(xué)沉銅揉民、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合杆荐、螯合含銅廢水，此類廢水pH值在9～10鼎嫉，Cu2＋濃度可達(dá)100～200mg/l饵较。

Ø電鍍、磨板遭赂、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水（非絡(luò)合銅廢水），含退Sn/Pb廢水横辆，pH值在3～4撇他，Cu2＋小于100mg/l，Sn2＋小于10mg/l及微量的Pb2＋等重金屬狈蚤。

Ø干膜困肩、脫膜、顯影脆侮、脫油墨锌畸、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機(jī)油墨廢液,COD濃度一般在3000～4000mg/l。

針對線路板廢水的不同特點靖避，在處理時必須對不同的廢水進(jìn)行分流潭枣，采取不同的方法進(jìn)行處理。

1.絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）

此類廢水中重金屬Cu2＋與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物幻捏，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀盆犁，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行混凝沉淀故弟。一般采用硫化法進(jìn)行處理蘸腾，硫化法是指用硫化物中的S2－與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2＋生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離又蝌，而過量的S2－用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除鸟焊。

處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水→調(diào)節(jié)池→破絡(luò)反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→斜管沉淀池→中間水池→過濾器→pH回調(diào)池→排放

反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性场致，防止硫化氫的生成藕龄，也有的將pH值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定籍投，一般投放過量的藥抢坯。在破絡(luò)池安裝ORP儀測定，當(dāng)電位達(dá)到－300mv（經(jīng)驗值）認(rèn)為硫化物過量欢公，反應(yīng)*豫鲁。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過流量計定量加入凛未。破絡(luò)池反應(yīng)時間為15～20分鐘捅位，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時間為15～20分鐘。

2.油墨廢水

脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小搂抒，一般采用間歇處理艇搀，利用有機(jī)油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除求晶，經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水焰雕，可混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理，如水量大可單獨采用生化法進(jìn)行處理芳杏。

處理工藝流程如下：有機(jī)油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進(jìn)行生化處理

當(dāng)廢水量少時矩屁，反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去爵赵；當(dāng)水量大時吝秕，可用板框壓濾機(jī)脫水，也可在撇渣后進(jìn)行生化處理空幻，進(jìn)一步去除COD烁峭。

3.線路板綜合廢水

此類廢水主要包括含酸堿、Cu2＋秕铛、Sn2＋挤毯、Pb2＋等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同讯完，采用氫氧化物混凝沉淀法處理蚊霞。

4.多種線路板廢水綜合處理

當(dāng)一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水鳞集、油墨廢水姆盲、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進(jìn)行預(yù)處理后祷濒，混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理盒咪，銅氨絡(luò)合廢水單獨處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。

處理工藝流程如下：

Ø銅氨絡(luò)合廢水→調(diào)節(jié)池→破絡(luò)反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→斜管沉淀池→中間水池

Ø有機(jī)油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池

Ø綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調(diào)池→排放

4常見有機(jī)類污染物廢水的處理技術(shù)

1.生活污水

較常用的生活污水處理方法是A2/O法勘春，處理工藝流程如下：

生活污水→格柵池→調(diào)節(jié)池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→排放

2.印染廢水

此類廢水水量大瘟麻、色度高、成分復(fù)雜刹埋，一般可采取水解酸化－接觸氧化－物化法處理印染廢水钮咱。

處理工藝流程如下：

印染廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放

3.印刷油墨廢水

此類廢水特點是水量小、色度深这敬、SS和COD等濃度高航夺〗抖洌可參考以下處理工藝：

水墨廢水→調(diào)節(jié)池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應(yīng)池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放